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乙苯脱氢装置基本参数
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
乙苯脱氢装置企业商机

乙苯脱氢实验装置功能:1)固定床反应器美观实用,安全性高,便于拆卸清洗及装料,外包耐高温保温材料,PID自动控制加热。公司自行设计开发。2)蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。3).整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成,工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。4)装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠;管路布置合理有序、布线规范整齐。5)装置安全设计规范完善,配置漏电保护和过载保护装置,高温设备和管路均有保温措施,管线及设备布置方便操作,所有需要手动操作的部件均安装在合理位置及高度,并且预留拆装及检维修空间。6)了解气固相催化实验装置结构和工艺流程;7)该装置由反应系统和控制系统组成;8)装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性,可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生;9)加热炉为程序控温,开放式炉,方便反应器拆装;10)耐高温柔性密封反应器,且便于催化剂填装;11)全触摸集成化控制,高稳定数据传输。乙苯脱氢装置的优点:操作方便。上海乙苯脱氢装置定做

乙苯脱氢装置不只操作简单,而且可以同时处理多个样品,这就较大缩短了检测时间。从而,它得到了普遍的应用。使用乙苯脱氢装置应注意些什么呢?乙苯脱氢装置在同样环境条件下,加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板,使其能平稳升降,也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏,造成不必要得损失。开始通入乙苯时,应缓慢开启阀门,使其压力不超过压力表量程,防止样品溅起,造成损失和污染,也防止损坏压力表。江苏乙苯脱氢实验装置的介绍乙苯脱氢实验装置特点:装置由反应系统和控制系统组成。

乙苯绝热脱氢法催化脱氢法是在催化剂的作用下,选择性脱除乙苯分子中乙基上的氢,生成苯乙烯单体,此反应为强吸热反应,主要副产物为苯和甲苯。绝热脱氢工艺主要以Lummis/UOP、Classic技术和Fiona/Badger技术为表示。它们均以过热水蒸气为热载体,首先将蒸汽过热到800,然后与乙苯原料一起送进反应床层,在反应温度550~650、操作压力为负压、汽烃比(质量比)为1.0~2.5的条件下发生脱氢反应,反应器采用具有级间二次加热的两级串联负压径向固定床1.3.2乙苯氧化脱氢法乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应,从而较大降低了能耗,提高了效率。氧化脱氢反应为强放热反应,在热力学上有利于苯乙烯的生成。

乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气,客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统,液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后,温度升反应温度,进管路保温一起进入反应器,原料流过床层进冷凝模块,温度降低到客户需求温度,终进入产物气液分离罐,液相留在分离罐里,定时排放,气相通过压力控制器,全气相可切换流进在线产物采样管路,去尾气排放。乙苯脱氢实验装置使用压力:常压。

乙苯脱氢实验装置的技术参数:1、汽化温度400℃,脱氢反应温度540~640℃,水∶乙苯=1.5∶1(体积比)30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器:φ20×550mm,304不锈钢材质;热电偶套管,φ3mm,内插Φ1mm热电偶;催化剂装填量:5-30mL;较高使用压力,0.2MPa.3、反应器加热炉:ф260×550mm,开启式,加热功率(三段加热)各1KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬,较高使用温度,800℃;4、微型隔膜计量泵:流量:0.2-10ml/min;冲程频率:120n/min,数量2台。5、预热器:不锈钢,内径φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力:常压。乙苯脱氢装置的优点:外形美观。宁波乙苯脱氢装置哪家好

苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。上海乙苯脱氢装置定做

苯乙烯装置开车操作安全要求如下:1.在装置开车前,必须按工艺、设备、仪表和电器变更情况及时修改控制指标和操作法,并对岗位工人进行交底和培训,使他们熟悉新的指标和操作。2.检修后的压力容器、储罐和管线必须按规定进行试压、试漏和气密性试验,传动设备必须经过单机调试,安全阀和防爆膜要调校正确,复位;检修后的仪表(含调节阀)和联锁必须重新调校试验合格。3.接收易燃,易爆物料的密闭设备和管线,在进物料之前,必须按工艺要求进行的气体置换合格,(氧含量小于0.3%),并按抽堵盲板流程图所规定的项目逐渐抽出盲板,完成后必须再经过检查确认。4.进料一定要缓慢进行,提量后应注意观察工艺指标变化,待各方面稳定后,再进行下一次提量。上海乙苯脱氢装置定做

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