温州食品厂称重配料系统

称重配料系统集投料、定量给料、称量、密封输送、于一体，全过程微机控制，自动化程度高。自动称重配料控制系统技术先进、性能优良，整套系统结构紧凑。自动配料控制系统多配方环境下各种数据的输入输出可通过键盘操作，十分方便的将设定数据输出或显示在终端画面上，自动称重配料系统实现以自动控制为目的的集中监视系统。称重配料系统工作性能稳定可靠，消除人为配料误差，提高配料效率，改善作业环境和劳动条件。称重系统不仅协助用户提高产品质量，而且配料系统还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。自动配料称重控制系统适用于医药、冶金、饲料加工等行业多种物料的称量配料控制。欢迎来电咨询江苏惟德，了解自动称重配料系统！温州食品厂称重配料系统

全自动称重配料系统有哪些优点呢？1、环保脉冲除尘器：除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使生产现场环境清洁有序2、自动警报提醒：当某种料的料斗没有料或者有料不出时，警报会自动响起，有效的预防了关键性原料遗漏的问题3、自动下料防架桥功能：本机采用气动下料，针对一些有粘度的小料/4、精度：误差小于5克（每个斗）5、配方管理：能储存49中配方（供5-6条生产线使用）6、保密功能：系统设有密码保护（防止配方外泄），管理员有权限提高配料准确度，减少人工的损耗，减少废品，增加利润，利于管理。宜春自动称重配料江苏惟德带您深入了解自动称重配料系统！

称重配料中，在对于一些难以直接称重的物流时，可采用这种散料积算称量的方法。其方法是在物料环节中加入一个中间静态计量设备。A斗不断地接收上面的物料，并向B斗提供物料；B斗为称量斗，每当其接收到一定量时，既关闭A斗的放料口，将此时的静态重量值累计入总重量中去，再打印其放料口，将所有B斗中所有物料放入C斗中去；C斗中始终存有物料，并自下排料口流出。在整个工作过程中，上进料口与下排料口的物流始终不断。称量斗B每次称量都处于静态中，所以其总积算精度相当高。特点：高精度、高可靠性、高速度、不影响流程。使用拉式传感器模块或称重模块、称重套件（含PLC）即可构成连续散料积算控制系统。

在多年的工业自动化实践经验的基础上，结合国内国际案例，开发生产这套高精度称重配料控制系统（配比混合控制系统）。各种不同不同型号的称重配料控制系统在多个工业行业的的大小工厂现场正在成功稳定运行。例如：陶瓷配料控制系统、玻璃配料控制系统、化工配料系统、食品添加配料系统、粮食称重控制、配煤控制系统、烧结料配料控制、冶金保护材料配料配比控制、混泥土搅拌控制、制药厂配料控制等。若配料的原料是液体、胶体，或是固体、液体、胶体的混合控制系统。如何选择自动称重配料系统，江苏惟德告诉您！

称量配料系统在耐材、粉末冶金、电池、建材、食品、制药等行业有***的应用。称量配料系统应用具有功能***，灵活性强，性价比高等特点，受到行业用户的欢迎。3、灵活性高，系统可以和各种品牌、规格的变频器、传感器接口通讯，使系统对设备的选择有很大的灵活性。软件具有动画功能和组态控制功能。组态软件的灵活性使得系统更为简单、便捷，可以方便地依据用户的不同需求定制界面和操作流程。4、记载生产数据，系统中运行的所有数据都可以自动保存，还提供统计数据的查询，如产量报表。数据查询不但可以在本地完成，也可以在任何联网的计算机上运用。数据查询为分类查询。自动称重配料系统的原理是什么，来电咨询江苏惟德!杭州耐火材料称重配料系统

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称重配料控制系统功能和特点：l适用于286、386到PentiumⅢ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；l上位机+PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；l**语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；l中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，*需1个小时即可学会操作。温州食品厂称重配料系统

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