液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法,它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展,越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品,迎来了硅橡胶加工业高效率,高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比,采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能,免除后处理工艺,产品成品率高,综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来,已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品,用于交通运输,电子电气,机械制造,航空航天等领域。因此,液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。模具在生产制造中的地位,不容小觑。苏州快速成型复模-快速简易模具-注塑模具材料
小批量手板复模加工的制作流程:1.原版:在制作硅胶模之前需要先做个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作。  2.制作硅胶模:原版准备好之后,开始制作硅胶模,几个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型,此时硅胶模准备完毕。  3.注型:将液体材料注入硅胶模,干化后即可,硅胶模使用寿命大约为20-25次。可适用于产品结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。制作成本低:手板模型制作行业,经常会使用真空硅胶复模的方式来进行小批量复制生产。东莞快速成型复模-快速简易模具-注塑模具为什么复模加工出来的零件比打印件强度好?
消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:1,铸件质量好,成本低;2,材质不限,大小皆宜;3,尺寸4,精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;5,内部缺陷**减少,组织致密;6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7,可以改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
火花纹是铜公放电时在模具表面留下的烧蚀痕迹。电火花冲出来的时候可以有粗的和细的火花纹与咬花的区别:火花纹其纹面是麻点,麻点粗细程度可以通过火花机的电流调整,但花纹形式就只有一种,而晒纹,其花纹形式多样,当然火花纹也能作出来。其纹面深度也可以有深有浅,有粗有细,花样很多。另外火花纹比较亮,同等粗细火花纹比晒纹不易粘模,火花纹比较耐啤,不易生锈。一般欧洲客户都比较喜欢火花纹,欧洲火花机能打出很均匀的火花纹。硅橡胶模具的现状及前景。
 正式模具的特点1、正式模具的尺寸精度高,公差小,即有高精度的尺寸界线,一般精度可达0.01MM,采用进口加设备制作;2、对产能重度要求高,为了达到60万次以上的使用寿命,模具都有加硬处理,与简易模具钢材也有很多区别;3、正式模具的材料好,刚性足、型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高;4、采用精密成型工艺,如慢走丝,CNC加工,镜面火花机操作;简易模具做工简单,比正式模具制作时间接近快一半时间,模具硬度不高,相对材料及加工成本比正式模具偏低,所以只适合做小批量产品制作,对产品需求数量少的时候可以选择简易模具的方式来开发产品,可以节省成本。什么是真空复模?为什么越来越多客户选择真空复模?东莞尼龙复模-快速简易模具-注塑模具手板模型
刻立得消失模,铸造。苏州快速成型复模-快速简易模具-注塑模具材料
模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及在啤塑过程中出现的各种异常现象,都需修模解决。1、模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度;B、参照修模样板,分析维修方案;C、度数:我们对模具进行维修,在很大程度上是在无图纸条件下进行的,而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”,这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。2、装、拆模注意事项A、标示:当修模技工拆下导柱,司筒、顶针、镶件、压块等,特别是有方向要求的,一定要看清在模胚上的对应标示,以便在装模时对号入座。在此过程中,须留意两点:1、标示符不得重复;2、未有标示的模具镶件,必须打上标示字符;B、防呆:在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去;C、摆放:拆出的零部件需摆放整齐,螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好;D、保护:对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施,以防他人不小心碰伤。苏州快速成型复模-快速简易模具-注塑模具材料
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