的自平衡控制,无水均布技术,极大地提高洗涤效率。进口避震器,减震率高达98%以上,橡胶软管连接机架,震动和噪声小。双屏液晶显示,微电脑与驱动一体化控制系统,变频无级调速,可满足转速的快速线性攀升和转换要求,脱干可较高达到420G,节省大量能耗。整体式轴承座和度轴头、轴承、传动和驱动系统,无需维护,使用寿命长。模具化水平高,内滚筒采用欧洲较先进的无痕旋压技术一次成型,无焊接,强度更高,经久耐用。内、外滚筒均采用进口镜面不锈钢,内表光滑,抗腐蚀性强,确保滚筒内无污渍残存,有效的防止织物的二次污染。大口径装载门,投取衣物更加方便省力,并配有安全门锁,可手动、自动控制。可选前后双向倾斜或单前倾斜机型,操作简便、安全,装载和卸载布草速度更快,降低劳动强度。上海柔龙致力于提供洗涤设备及解决方案,期待您的光临!东北布草洗涤售后
分类收集应按本标准对脏污织物和**性织物进行分类收集。收集时应减少抖动。确认的**性织物应在患者床边密闭收集。盛装**性织物的收集袋(箱)宜为橘红色,有“**性织物”标识;有条件的医院可使用使用水溶性包装袋。使用水溶性包装袋的装载量不应超过包装袋的三分之二,并应在洗涤、消毒前持续保持密封状态。脏污织物宜采用可重复使用的使用布袋或包装箱(桶)收集,也可用一次性使用塑料包装袋盛装;其包装袋和包装箱(桶)应有文字或颜色标识。盛装使用后医用织物的包装袋应扎带封口,包装箱(桶)应加盖密闭。租赁洗涤解决方案上海柔龙洗涤设备及解决方案获得众多用户的认可。
酒店布草洗涤:洗涤量10-15吨/天的中小型洗衣工厂,建筑面积约800-1000平方米; 对床品,毛巾,桌布以及重污布草类均可顺畅处理,克服爆单破损;从单机向系统升级的中小型洗衣厂;扩容或提升标准的大型机构(酒店,学校等)洗衣房。医疗织物洗涤:洗涤量10-15吨/天的中小型医疗洗衣工厂;建筑面积约800-1000平方;不受布草品种限制,床品类,工服类,手术类均可洗涤;从单机向系统升级的中小型洗衣厂;扩容或提升标准的大型医疗机构(医院,养老院等)洗衣房。
主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行:热洗涤方法:应采用高温(70℃-90℃)、低水位方式。对耐热的医用织物热洗涤方法。消毒温度75℃,时间≥30min或消毒温度80℃,时间≥10mm或A0值≥600;洗涤时间可在确保消毒时间基础上,根据医用织物脏污程度的需要而延长。冷洗涤方法:应采用中温(40℃-60℃)、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物(化纤、羊毛类织物),应选用水温≤60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对**性织物实施消毒(灭菌)处理的洗涤设备及解决方案,就选上海柔龙,让您满意,期待您的光临!
独特的360度洗涤技术,跌落和压缩双作用,更高的机械力和洗净度,更小的摩擦损伤,提高布草使用寿命。单独模块,双舱双管路,洗涤工艺调整方便,几乎可以洗涤任何种类布草,克服了普通洗衣龙使用机动性不足的瓶颈,尤其适用于布草品种多,需要同时处理掉色和服装类布草的客户。拆装方便,不受安装、使用条件的限制,并可机动拓展产能,多项医疗感控措施,适用性和安全性更强。更低的资源消耗(水耗:6L/kg;蒸汽:0.4kg/kg;电耗:0.01KWh/kg),比单机节省60%,比普通洗衣龙节省15%。)每舱均可有双进水,双排水,单或双加热,四加剂口,变频调速,可像单机一样自由调整洗涤程序,不受洗涤工艺限制。可根据需要在一个舱段内设置多个功能(如:一个舱设置1-3次漂洗),机动增加频次,提高洗涤质量,返洗率不高于1%。漂洗不逆流,可在不隔舱换水的情况下实现混洗,可连续洗涤掉色,重污和轻污布草。可在各舱增加蒸汽或热水接口,实现快速升温和梯度降温,提高洗涤品质,降低能耗。配置高速离心机,可批量处理带纽扣的服装,手术软器械(聚酯纤维),医用被褥等疑难纺织品。具有物联信息控制系统,可实施远程监控和数据管理。上海柔龙为您提供洗涤设备及解决方案,有需要可以联系我司哦!江苏医疗布草洗涤解决方案
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需考虑涤纶的热塑性,在洗涤温度较高时(超过80℃)如洗涤转笼中的空间狭窄,涤纶纤维在挤压中易造成热塑变型,使洗涤后的织物出现皱褶现象。所以洗涤装载量不得大于75%。洗脱机和烘干机均需要采用特殊窝孔结构,镜面或表面抛光,100%丝袜检查,与布草接触的表面不允许出现挂丝现象。设备外面板均采用SUS304不锈钢材料,方便清理消毒。所有以洗涤液及纺织品接触的内表面均为SUS304或SUS316材料。洗涤设备有梯度降温选配装置和程序(<4℃/min),按照浴比进行精确洗涤,避免洗涤参数不准确造成对纺织品内膜的损伤。设备应采用PLC控制,具有洗涤过程和程序的数据存储和到处系统,方便追溯管理。应快速烘干,烘干机设置红外检测或智能湿度控制装置和良好的冷却降温系统防止织物发生热塑,避免织物出现皱褶现象。洗涤设备应具备自动清洗消毒功能,装卸料装置,水箱,水管需要特殊设计,不能有不宜清理的死角。主要程序参考要求:冷水预洗;按照各个工艺段的浴比数据要求,进行精细化洗涤控制;主洗温度不高于70°C,降温梯度不高于4°C/min;禁止使用含氯清洁剂,次氯酸钠,柔顺剂;清水单独漂洗,较后一舱可用纯水漂洗(去除热原);离心脱水方式(禁止压榨脱水)。东北布草洗涤售后
上海柔龙科技股份有限公司成立于2015-12-14,同时启动了以柔龙,威士柔龙为主的模块洗衣龙,隔离式洗脱机,高速洗脱机,洗涤工厂解决方案产业布局。上海柔龙经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖模块洗衣龙,隔离式洗脱机,高速洗脱机,洗涤工厂解决方案等板块。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。上海柔龙始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在模块洗衣龙,隔离式洗脱机,高速洗脱机,洗涤工厂解决方案等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。
对较后一次漂洗时的水应进行中和;此过程应投放适量的中和剂。中和方法:应采用中、低水位方式,一般温度为45℃-55℃,时间为5min;每次中和剂(包括中和酸剂、柔软剂等)的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂测试水中的结果而定,pH偏高则加量,偏低则减量。中和后水中的pH应为5.8-6.5,以保证洗涤消毒后的清洁织物A.3.1医用织物洗涤后宜按织物种类选择进行熨烫或烘干,烘干温度应不低于60℃。洗涤后医用织物整理主要包括熨烫、修补、折叠过程,其过程应严防洗涤后医用织物的二次污染。为避免织物损伤和过度缩水,清洁织物熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。烘干及其整理过程中应进行质量控制,如烘...