回转阀又叫旋转阀、旋转给料阀。主要输送原料分为粉体与粒体两大类,依其使用系统之不同,一般可分为集尘、排料(DischargePhase)用、低压输送(DilutePhase)用,及高压压输送(DensePhase)用等,是计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备。1、GRM-粒体中压回转阀:适用于颗粒及粉碎料、气力输送系统和计量系统。特点:**防咬料设计,避免运转中发生粒子剪断现象;降低设备振动及故障风险强化轴承支撑设计,提升转子和阀体配合精度。2、PBM-粉体中压回转阀:适用于粉料和气力输送系统。气力输送公司有哪些?欢迎来电咨询江苏惟德!山东活性炭气力输送技术
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进***力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。山西气相二氧化硅气力输送设备粉煤灰气力输送厂家请看江苏惟德!
正压气力输送系统,与负压气力输送装置不同,气源设备安装在管道进料处,正压输送装置管路内的气压高于大气压,空气经气源设备压缩后进入输送管路,物料通过给料机进料,混合后沿管路被压送,至出料处经分离器分离,物料由出料口排出,空气经除尘、消声等净化措施排入大气。正压气力输送装置的比较大优点是输送距离长,可输送至至多个出料口,生产效率高,其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。正压气力输送装置在散装物料的装卸作业应用较多。
双仓式气力输送泵又包含有哪些呢?包含以下内容:1-指示器;2-气阀;3-汽缸;4-进料管;5-进料阀;6,9,15-压缩空气管;7-过滤器;8-节流阀;10,11,13-充气管;12-喷嘴;14,24,25,26-阀门;16-电磁阀;17,18,23,27-空气管道;19-止逆阀;20-阻滞器;21-减压阀;22-压缩空气总管道;Ⅰ、Ⅱ——料仓。优点:无运动部件,运转率高,维护检修工作量较小,与螺旋泵相比电耗较低,输送距离长(可达2000m),输送中还兼有计量作用。缺点:形体高大,占据空间较大,不利于工艺布置及建筑设计。气力输送的优点有哪些?江苏惟德为您解答!
稀相气力输送是气力输送中的一种,一般情况下气流输送较高,通常气流速度为12-40m/s,物料悬浮在垂直管道中呈均匀分布状态,在水平管道中呈飞翔状态,空隙率很大。物料的输送主要依靠较高速度的空气所形成的动能,因而也称稀相动压输送。固气比一般为1-5.稀相输送是**传统的气力输送,一般适用于被输送物料的质量和粒度较小、干燥、易流动、输送距离较短的场合。欢迎来电咨询江苏惟德智能工程技术有限公司,了解我们的气力输送系统,经验丰富。气力输送输送距离多长?江苏惟德智能为您解答!西藏锂电正极材料气力输送装置
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气力输送系统的工作原理:正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。山东活性炭气力输送技术
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输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术...