肇庆全自动唇膏生产设备

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来，随着化妆品行业快速的发展，对于产品质量和包装要求也越来越高，所以新型的灌装机在市场上地位越来越明显。在化妆品行业中，灌装机属于灌装工序中的关键设备，灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前，在化妆品工业快速发展的条件下，化妆品企业以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大化妆品企业而言，创造出更多的利益是目标。因此，很多化妆品企业为确保生产线中的灌装机生产线运行良好，不会出现或是较少地出现错误和故障，对灌装机的要求越来越高。鑫众德专注自动化口红生产全套设备研发生产20余年。肇庆全自动唇膏生产设备

唇膏自动生产线设备性能：①本产品针对液体化妆品而设计，例如：口红、笔式口红、眉笔....等。②全机由口红灌装机/冷冻机/脱模机/旋壳机共四台机串联组成,分别实现口红生产过程中的灌装-冷冻-脱模-旋壳四大功能.提高设备的自动化,节约人工成本。唇膏自动生产线工作原理：内部放30-40付模具自动循环，1.模具自动输入到预热部位进行预热，2.预热完成自动传输到充填部位进行定量充填3.充填完成自动进入冷冻隧道，4.冷冻完成自动传送到脱上模部位，5.脱完上模自动进入膏体脱模部位，（5.1号操作员放包材入治具，治具进入脱模部位）6.脱完模进入到上模回位再循环，(6.2号操作员把脱完模的成品检查，完成成品放回流水线进入回旋，回旋完成流出3号操作员收成品)工作原理：内部放30-40付模具自动循环；7.模具如需清洁，加多一个工位，详见机器运作俯视图。成套设备需3个人操作：1号操作员放包材入治具，治具进入脱模部位；2号操作员把脱完模的成品检查，完成成品放回流水线进入回旋，回旋完成流出3号操作员收成品广州全自动唇膏制造设备鑫众德专注自动化化妆品设备研发生产20余年。

全自动硅胶机将六大功能整合，节省占地面积。各工位合理布局使动作流畅高效，节省生产时间提高产能。其动作流程为：模具预热→灌装→膏体回温→膏体冷冻→脱模→旋壳。1.模具预热时，预热风嘴可潜入模具保证预热效果。2.膏体脱模由伺服电机控制升降，很大程度提高了脱模的稳定及定位精度，保证脱模的成品率。3.旋壳功能由伺服电机控制，保证了旋壳时的匀速及平稳运行，避免了其它结构所出现的旋不到位或旋壳过头损坏包材的现象。4.本机配置6条输送带用以串联各工位使机器形成循环生产线，提高生产效率，输送带速度可根据生产需求调节。

现如今，化妆品行业是当今社会热门的行业，因此，许多人看中这行业的商机并投身到化妆品生产行业当中。但是，开个化妆品工厂需要哪些生产设备呢？1）膏霜类化妆品生产线所需要的设备：①刚需：RO反渗透纯水机、真空乳化机、真空储罐、膏体灌装机等；②非刚需：烘干消毒机、输送工作台、喷码机、贴标机、铝箔封口机、收缩膜机等。2）洗液类化妆品生产线所需要的设备：①刚需：RO反渗透纯水机、液洗均质搅拌锅、液体灌装机、真空储罐等；②非刚需：烘干消毒机、输送工作台、喷码机、贴标机、铝箔封口机、收缩膜机等。鑫众德专注自动化唇膏自动上盖机研发生产20余年。

广东鑫众德智能科技有限公司研发生产的灌装旋盖一体机，在人机界面设有配方功能，任何人都可以在短时间内熟练操作，员工需要加入所需的原料配方，便能实现智能化的全自动灌装。加上设备内部采用卫生级全不锈钢和铝型材制造，干净卫生，生产出来的产品完全符合国家卫生标准。值得一提的是，这种设备每天生产将近两万瓶乳膏产品，极大地提高了产品的生产效率。广东鑫众德智能科技有限公司研发生产研发生产的化妆品全自动化智能设备 ，能很好为生产赋能！鑫众德专注唇膏冷冻机研发生产20余年。肇庆全自动唇膏生产设备

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化妆品灌装机：灌装机主要分为储罐、灌装主机和变频调速传输模块。液体灌装机的液体灌装箱位于设备顶部。它是一个带有液位传感器和进给电磁阀的大气压力传感器。坦克。上道工序输送的液体物料通过电磁阀进入储罐。当达到相应液位时，液位传感器发出关闭和停止送料信号；当物料表面下降到指定位置时，自动打开。输入电磁阀。在储罐下部，出口通过管道与充液主机的吸入管连接。主机工作时，储液罐中的液体被吸入活塞缸，通过喷嘴喷入瓶中。灌装机械主灌装装置是完成灌装作业的主要设备。主机前部有几个加油头，两侧有集液缸，每个缸对应一个加油头。罐中的液体被吸入钢瓶，然后被挤压并通过灌装头倒入相应的瓶中。肇庆全自动唇膏生产设备

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