本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种eva自动打孔机。背景技术：打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。目前eva自动打孔机在使用过程中，产品加工需要依靠人工手持工件在高旋转的钻头上人力推进钻孔，平衡以及送料速度不好掌握，劳动强度大，工作效率低下，并且不够安全，故而提出一种eva自动打孔机解决上述所提出的问题。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eva自动打孔机，具备多工位以及对工件夹持固定等优点，解决了目前eva自动打孔机在使用过程中，产品加工需要依靠人工手持工件在高旋转的钻头上人力推进钻孔，平衡以及送料速度不好掌握，劳动强度大，工作效率低下，并且不够安全问题。（二）技术方案为实现上述多工位以及对工件夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva自动打孔机。无锡找自动钻孔机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。全自动钻孔机定制
以此保证第二电推杆8在横向移动时的稳定性。本实施例中，推荐的，打孔机构6包括伸缩装置和打孔钻头，且打孔钻头可拆卸的安装于伸缩装置的底部。实施例2针对上述实施例1，本实施例中，推荐的，操作台3由固定台14和活动台15组合而成，其中活动台15位于固定台14的下方，且活动台15的上下位置可调。具体，本实施例中所提出的活动台15位置可调结构可采用多种方式实现：例如在固定台14与活动台15之间连接手动或电动伸缩杆，以此实现活动台15上下位置的调节；在例如，在支撑柱4的侧壁上开设多个与活动台15相适配的卡槽，通过改变活动台15的卡合位置进行上下调节；在例如，在支撑柱4的侧壁上开设移动槽，并在活动台15上设置可进行紧固定位的螺栓，松开螺栓实现活动台15的移动，拧紧螺栓实现活动台15的固定，由此实现上下调节；综上，需保证活动台15沿支撑柱4可进行上下移动即可；在实际使用时，可参照图5所示，其目的是基于活动台15的调节，保证整体操作台3能有效阻挡待打孔的压力表接头，使得不同型号的压力表接头均定位于操作台3的一侧，从而保证自动上料机构能精细夹取压力表接头，保证整体打孔机能有效满足不同型号的压力表接头的打孔需求。全自动钻孔机私人定做宁波自动钻孔机哪家好，请选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
可以在立柱放入挡板和压紧气缸之间时在长度方向进行限位，使立柱每次在长度方向放置的位置相同，从而能够提高每次加工的一致性，提高加工质量。6、本实用新型中，压紧板的设置能够增大与立柱的接触面积，能够把压紧气缸压缩杆上的推力分配到压紧板与立柱的接触面上，从而增强压紧效果，同时也避免压紧气缸的伸缩杆直接与立柱接触而对立柱造成损坏的情况发生。7、本实用新型中，导向板的作用为限制压紧板的运动轨迹，使压紧板始终沿着直线运动，且压紧板的侧面与导向板靠近所述压紧气缸的侧面接触，能够保持压紧板与挡板的平行，从而增强压紧效果。8、本实用新型中冷水槽位于各夹具组件连线的延长线上，向冷水槽内装满冷水，钻孔机头从一端移动到另一端进行打孔工作，在另一端处钻头伸入冷水槽内进行冷却，然后再进行返程打孔，操作人员可以在钻头冷却期间更换新的立柱进行返程打孔，也可以对上一个立柱进行再次打孔，增强钻头的使用寿命，节约打孔时间，提高加工效率。9、本实用新型中，钻孔机头在工作平台上移动来进行打孔，在移动过程中，很容易对电缆造成磨损，电缆的外侧设置有保护套管，可以有效避免这种情况的发生，从而提高电缆的使用寿命，安全可靠。
以及由下至上依次固定于支撑柱4上的操作台3和顶板5，且进料传送带1和出料传送带2的一端均延伸至操作台3的下方；顶板5上安装有打孔机构6和自动上料机构，其中自动上料机构包括依次垂直连接的电推杆7、第二电推杆8和夹料机械手9；夹料机械手9从进料传送带1上夹取待打孔的压力表接头，电推杆7与第二电推杆8配合，实现夹料机械手9在操作台3与进料传送带1之间的往复运动；操作台3的顶端安装有滑台11，滑台11包括平面部分和斜面部分，其中平面部分用于支撑待打孔的压力表接头，斜面部分与出料传送带2相配合。本实施例中，结合图1与图5的变化，对整体自动打孔机的打孔方式进行如下解释：由进料传送带1将待打孔的压力表接头导送至操作台3的一侧，并基于操作台3的阻挡对压力表接头进行限定，然后启动自动上料机构，首先由电推杆7驱动，使得第二电推杆8和夹料机械手9水平移动，向压力表接头所在的方向靠近，然后由第二电推杆8驱动，使得夹料机械手9向下移动，并加紧压力表接头（具体如图1所示状态），然后在依次回缩第二电推杆8和电推杆7，使得夹料机械手9带着压力表接头移动至滑台11顶端，并放置于滑台11的平面部分（具体如图5所示状态），接着再启动打孔机构6。绍兴找自动钻孔机厂家推荐哪家，选择无锡奇佳自动化设备有限公司。
所述放置板拆卸设置在所述工作平台上，所述放置板的一端与所述挡板连接，所述压紧气缸设置在所述放置板上。作为进一步的技术方案，所述钻孔机头的下端与底座连接，所述工作平台上沿所述钻孔机头的运动方向设置有轨道，所述底座的下表面的两端通过轨道滑动设置在所述工作平台上。作为进一步的技术方案，所述夹具组件为位于同一直线上的多个。作为进一步的技术方案，还包括设置在所述夹具组件一端的限位挡块，所述限位挡块位于所述轨道的一端。作为进一步的技术方案，所述压紧气缸的伸缩杆的端部连接有压紧板，所述压紧板与所述挡板平行。作为进一步的技术方案，所述压紧气缸的一侧设置有导向板，所述导向板的下端固定在所述放置板上，所述导向板靠近所述压紧气缸的侧面与所述压紧板的侧面接触。作为进一步的技术方案，所述工作平台上设置有冷水槽，所述冷水槽位于各所述夹具组件连线的延长线上。作为进一步的技术方案，钻孔机头与电缆连接，所述电缆的外侧设置有保护套管。作为进一步的技术方案，所述轨道远离所述夹具组件的一侧沿所述钻孔机头的运动方向设置有放置槽，所述保护套管设置在所述放置槽内，所述底座上设置有支架，所述保护套管的一端与所述支架连接。济南自动钻孔机哪家好，请选择无锡奇佳自动化设备有限公司。全自动钻孔机定制
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其它新技术会在20章中有所讨论.2流程上PIN→钻孔→检查3上PIN作业钻孔作业时除了钻盲孔,或者非常高层次板孔位精细度要求很严,用单片钻之外,通常都以多片钻,意即每个stack两片或以上.至于几片一钻则视1.板子要求精度2.小孔径3.总厚度4.总铜层数.来加以考虑.因为多片一钻,所以钻之前先以pin将每片板子固定住,此动作由上pin机(pinningmaching)执行之.双面板很简单,大半用靠边方式,打孔上pin连续动作一次完成.多层板比较复杂,另须多层板专门使用上PIN机作业.4.钻孔钻孔机的型式及配备功能种类非常多，以下List评估重点A.轴数：和产量有直接关系B.有效钻板尺寸C.钻孔机台面：选择振动小，强度平整好的材质。D.轴承(Spindle)E.钻盘：自动更换钻头及钻头数F.压力脚、Y及Z轴传动及尺寸：精细度，X、Y移动H.集尘系统：搭配压力脚，排屑良好，且冷却钻头功能(DrillBit),垫板(Back-upboard),盖板(Entryboard)等.以下逐一介绍:图.钻针(DrillBit),或称钻头,其质量对钻孔的良窳有直接立即的影响,以下将就其材料，外型构、及管理简述之。A.钻针材料钻针组成材料主要有三:a.硬度高耐磨性强的碳化钨(TungstenCarbide,WC)b.耐冲击及硬度不错的钴。全自动钻孔机定制
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