乙苯苯乙烯装置危险因素分析及防范措施：苯乙烯生产过程中的物料乙烯、氢气为甲类火灾危险气体,苯、甲苯、乙苯和苯乙烯等均为甲、乙类易燃、易爆危险性液体。这些物料一旦泄漏,遇明火或静电及其他因素引起的火花就能引发火灾、爆裂和中毒事故。该生产装置属于甲类火灾、爆裂危险性生产装置,装置大部分区域为爆裂危险Ⅱ区。乙苯脱氢改造后,增加了氧化脱氢反应器SMART,工艺要求反应系统中加入氧气,生产过程中要保持氧气加入量的高度准确,以保证乙苯的高转化率(即苯乙烯的收率),同时还须稳定控制脱氢尾气氧含量。乙苯脱氢反应尾气氧含量在线分析仪必须确保准确无误,当控制氧含量的表ASHH—3005、3006、3007三个中有二个达到含氧量1%时联锁停车。乙苯脱氢装置的混合器：采用不锈钢材质，50ml/个。淮安乙苯脱氢实验设备厂家
为确保该装置脱氢反应单元顺利开工，车间召开苯乙烯装置开工动员会，安排部署开工具体方案，组织人员熟悉装置工艺流程，了解开工各个关键点，认真做好装置开工步骤四级确认，层层落实开工过程安全管控。经各职能部室联合检查，脱氢反应单元达到安检合格标准。随着界区盲板的拆除，以及脱氢反应单元气密、氮气置换的完毕，开工期间，区域负责人员在装置现场严格巡查，严防设备、法兰等处发生跑冒滴漏现象，确保脱氢反应单元开工有序进行。苯乙烯装置脱氢反应单元加热炉点炉升温，反应器氮气循环正在升温中。南通乙苯脱氢实验装置介绍乙苯脱氢装置的优点：外形美观。
为发展有机化学工业，50年代末至60年代初开始制造乙苯脱氢用的铁系催化剂，乙炔加氯化氢制氯乙烯的活性炭催化剂，流化床中萘氧化制苯酐用的氧化钒催化剂，以及加氢用的骨架镍催化剂等。60年代中期为适应中国石油化工发展的需要，新生产的催化剂品种迅速增多，至80年代已生产多种精制烯烃的选择性加氢催化剂，并开始生产丙烯氨化氧化用的微球型氧化物催化剂，乙烯与醋酸氧化制醋酸乙烯酯的负载型金属催化剂，高效烯烃聚合催化剂以及治理工业废气的蜂窝状催化剂等。
乙苯脱氢实验装置主要配置：微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）（50毫升氧化铁催化剂）。2、泵为微型隔膜计量泵；较大流量：9L/h；冲程频率:120/minute；吸程：2m。3、反应器：Φ20×650mm，不锈钢。4、液体混合器：50ml，不锈钢。5、气液分离器：ф50×150mm，不锈钢。6、冷凝器：ф40×400mm，不锈钢。7、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。8、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。9、外形尺寸：1500×600×1700mm。数据采集型（YYCE-YBT-A型）：配工业触摸屏、微机接口和数据处理软件、温度传感器、温度巡检仪。能在线监测温度实验数据。乙苯脱氢装置的汽化器：采用不锈钢材质，φ10×250mm;加热功率0.5KW。
苯乙烯装置开车安全要求如下:(1)苯乙烯装置检修后,检修方应向生产车间进行交接。施工现场应做到工完、料净、场地清,有毒、有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理,以防后患。检修后的设备管道内必须清扫干净,经过仔细检查后方可封闭,并有检查记录和检修人员签字。(2)车间生产负责人要按开车方案组织周全检查,做好系统开车的准备工作。并与厂调度密切联系,统一指挥,按顺序开车。检修施工单位要组织保运人员,负责监护和抢修。(3)开车前对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一切安全设施进行周全检查,并使其处于良好状态,要特别注意遗留在高温设备和管线上的木板等易燃物,一定要清扫干净,防止因高温而着火。装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价。连云港乙苯脱氢制苯乙烯装置价格
乙苯脱氢装置的气液分离器：ф50×150mm，不锈钢材质。淮安乙苯脱氢实验设备厂家
乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。淮安乙苯脱氢实验设备厂家
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