自动打磨机基本参数
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    轴承11包括与输出轴10固定连接的轴承内圈、与塑料轴承室固定连接的轴承外圈以及位于轴承外圈和轴承内圈之间的传动件,输出轴10通过轴承11带动底板壳体21进行打磨工作。刚性固定件22连接塑料轴承室和轴承外圈以通过刚性固定件22降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离。轴承外圈具有端部和侧面113,该端部包括相对设置的上端部111和下端部112。底板壳体21包括打磨板210和用以安装打磨板210的支架,支架包括用以形成塑料轴承室的安装部212和自所述安装部212向外延伸形成的固定部211,打磨板210通过与固定部211连接以固定在底板壳体21上,打磨板210位于安装部212的下方。塑料轴承室具有由安装部212形成的侧壁231和顶壁232。刚性固定件22为一个径向延伸的压板,刚性固定件22设置在安装部212上。刚性固定件22与塑料轴承室固定连接并在径向延伸的过程中压接于轴承外圈的下端部112,该刚性固定件22位于塑料轴承室的下侧,轴承外圈的外侧面113与塑料轴承室的侧壁231接触,轴承外圈的上端部111与塑料轴承室的顶壁232接触,轴承外圈的下端部112与刚性固定件22接触,从而该刚性固定件22于轴向上将轴承11固定在塑料轴承室内。无锡自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。泰州平板自动打磨机

    所述嵌入部和延伸部一体成型。进一步地,所述塑料轴承室具有侧壁和顶壁,所述嵌入部夹持在所述侧壁和轴承外圈之间,所述刚性固定件还包括径向延伸并夹持在所述顶壁与轴承之间的延伸部。进一步地,所述嵌入部和延伸部一体成型。本发明还提供了一种打磨机,一种打磨机,所述打磨机包括上述打磨机底板组件。本发明的有益效果在于:本发明的打磨机底板组件及打磨机通过在底板壳体上设置刚性固定件,并由刚性固定件连接塑料轴承室和轴承外圈以通过该刚性固定件降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离,从而增加轴承的摩擦力,防止“跑圈”现象发生;又由于采用了塑料轴承室,与现有技术相比,避免了刚性冲击,防止对底板壳体产生损伤,保持生命周期中操控稳定;又通过采用刚性固定件,则与现有技术相比,提高了塑料轴承室的强度,从而提高了打磨机底板组件的使用寿命。上述说明是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本发明的实施例一所示的打磨机的部分结构示意图;图2至图5为本发明其他塑料轴承室组件的结构示意图。泰州平板自动打磨机南京找自动打磨机厂家哪家好,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    刚性固定件为一整体结构。紧固件同时贯穿安装部和刚性固定件,且该刚性固定件实际为一压板,该刚性固定件用于提面压力,以提高轴向抱紧力;但在其他实施方式中,如图2a和图2b所示,该紧固件34a、34b可以不贯穿安装部312a、312b,且该紧固件34a、34b位于刚性固定件32a、32b的同侧。前述实施例中,该刚性固定件为设置在塑料轴承室的一端的压板,轴承的轴向抱紧力通过压板与安装部的顶壁或底壁夹持形成,请参见图3a至图3c,该刚性固定件包括两块压板,两块压板分别设置在塑料轴承室两侧,刚性固定件包括径向延伸的上压板421和径向延伸的下压板422。在图3a至图3c所示的塑料轴承室由安装部412围设形成,塑料轴承室具有由安装部412形成的侧壁431以及相对设置的上开口(未标号)和下开口(未标号)。该上压板421设置在上开口侧,下压板422设置在下开口侧,上压板421和下压板422夹持在轴承11的轴承外圈(本实施例中的轴承与实施例一中所用轴承相同)的上下两侧,该上压板421与轴承外圈的上端部111接触,下压板422与轴承外圈的下端部112接触,上压板421和下压板422均通过紧固件44a固定在安装部412上。该塑料轴承室的安装部412包括形成在安装部412上的两个端面(未标号)。

    所述砂轮机机架与所述自动气动装置机架焊连在一起,所述砂轮机机架和所述自动气动装置机架底角的外部均套合有橡胶套。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过进给机构、夹紧机构和旋转机构配合相应的进给气缸、夹紧气缸、旋转气缸在砂轮机本体的一侧形成了一个自动气动装置,使其能实现对工件的气动自动进给,装夹和旋转操作,使得工件的整个加工打磨过程高效稳定的逐步进行,并且在加装有气动送料装置后,一人可同时操作多台砂轮机本体,提高了生产效率和降低操作工人的劳动强度,增加了自动打磨机在使用过程中的实用性和更多功能性效果。。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:自动打磨机,包括砂轮机机架1以及砂轮机机架1上方安装有砂轮机本体3,砂轮机机架1的一侧安置有自动气动装置机架2。宜兴热门自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    刚性固定件通过紧固件与底板壳体连接,而在其他实施方式中,为了便于固定,且增加轴向连接,刚性固定件与支架之间还可以增加卡固结构以实现进一步的连接。综上,上述打磨机底板组件及打磨机通过在底板壳体上设置刚性固定件,并由刚性固定件连接塑料轴承室和轴承外圈以通过该刚性固定件降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离,从而增加轴承的摩擦力,防止“跑圈”现象发生;又由于采用了塑料轴承室,与现有技术相比,避免了刚性冲击,防止对打磨底板壳体产生损伤,保持生命周期中操控稳定;又通过采用刚性固定件,则与现有技术相比,提高了塑料轴承室的强度,从而提高了打磨机底板组件的使用寿命。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。浙江找自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。湖州自动打磨机价格

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    四根第二支撑杆52的底端与滑移板54的上表面焊接在一起。滑移板54的下表面固接有两根与角铁71配合使用的第二角铁541,两根第二角铁541分别搭设在两根角铁上,两根第二角铁541分别与两根角铁71滑移连接。两根角铁71和两根第二角铁541的配合使第二支撑架5可以沿两根第二角铁541滑动,进而在调节支撑架1和第二支撑架5之间距离的时候更加的省力。稳定板7将支撑架1、角铁71的位置固定,角铁71使得第二支撑架5沿两个角铁71滑动时,第二支撑架5的运动方向被限制,转动杆131与第二转动杆531始终在同一直线上。参照图4,图6,支撑框4朝向工件3的侧壁上固接有矩形且与支撑框4平行的挡板42,第二驱动电机41固接在挡板42朝向工件3侧壁的顶部区域。挡板42的顶部的一角处开设矩形的缺口421,切口的边沿固接有截面为u形的弧形板422。在工件3打磨的过程中工作人员会站在挡板42上背离工件3的一侧,挡板42可以对打磨产生的火星进行遮挡,避免火星误伤工作人员。弧形板422可以满足尽可能多不同直径的打磨轮413安装到第二驱动电机41上。支撑框4的底面上固接矩形的滑块43,支撑框4的下方设置有截面为矩形的滑轨81,滑轨81穿过滑块43,滑轨81与滑块43滑移连接。滑轨81沿工件3的长度方向布设。泰州平板自动打磨机

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