郑州风电吊装工程有哪些

风电机组吊装，风电机组的大尺寸零部件，如塔筒、叶片、轮毂、机舱等，在风电场通过吊车等重型机械完成安装的过程。在风电场，吊车提升风电机组大尺寸零部件，通过挪移、翻转、定位等一系列操作，将零部件安装在一起组成风电机组。是风电机组安装的必备环节。中国标准：《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）是2020年3月1日实施的一项中华人民共和国国家标准，归口于全国风力发电标准化技术委员会。《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）规定了风力发电机组吊装作业的安全技术要求。该标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理。风电机组吊装根据单台风机的实际特点，制定吊装施工方案。郑州风电吊装工程有哪些

风电工程对于电力事业的发展有着极为重要的作用，它时刻维系着电力能源的供给，而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路，这其中较具难度的便是风电机组的吊装工作，风电机组吊装所面临的困难是多方面的，首先是负载问题，只是一台风电扇叶的重量就能够达到上百吨，对于如此庞然大物的吊装需要采用大规格履带吊，并且为了保证在吊装的过程中不会对风电机组的表层造成勒痕和划伤。吊索具一般都会采用质地更为柔软的吊装带。除了载重问题之外便是一个高度的问题，利用履带吊在几十米甚至上百米的高空将风电机组进行安装对接难度是非常大的，这需要履带吊司机娴熟的操作，准确的调整，并且需要指挥人员的跟随指挥，方能将风电机组在百米高空进行对接和安全。云南风电吊装工程基于主风机的吊装技术，以及专门用的设备，可以解决以往地面吊装方案的不足。

风电吊装过程中存在的安全问题及原因分析：安全问题一：叶片在运输或施工过程中出现磕碰问题，未经安全检测直接吊装。安全问题二：紧固螺栓过程中二硫化钼未按作业指导书涂抹，甚至出现不涂直接紧固螺栓。安全问题三：吊装过程中未按照风机厂家要求打力矩及拉伸就进行后续吊装。安全问题四的：风机吊装完成后，主吊车在拆卸时，辅助吊车碰伤叶片。安全问题五：高塔风机吊装过程中为了抢施工进度，不安装扰流条直接吊装。安全问题六：电气安装人员不专业，风机的电气安装不按照规范要求进行。安全问题七：吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆。安全问题八：抢装潮下，出现的事故太多，需要引起行业警惕。

通常而言风电机组类型不一样，吊装设备也具备较大差异，以双馈异步风电机组为例，需要吊装的部件有塔筒、机舱和叶轮;在直驱同步风电机组吊装中，通常以塔筒、机舱、发电机和叶轮等部件为主。风电吊装时应该关注叶轮吊装的可操作性，并关注机舱或发电机吊装时主吊机械站位，确保达到叶轮吊装要求。通常来说主吊机械起重臂正对机舱或发电机与轮毂间连接法兰，能够为之后叶轮的吊装创造良好条件，也避免改变主吊机械位置、通过偏航等对机舱方向作出调整。结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点：吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。

了解风电吊装作业的人应该都非常清楚，风电吊装所采用的吊索具以吊装带为主，即使是牵引部分为钢丝绳、起重链条一类的金属索具，但是用于捆绑连接的部分一定是吊装带，因此很多人表示不理解，为何不使用强度更高的金属吊索具，而是使用吊装带呢？表示质疑的人一定是对风电设备的不了解，对吊装带属性的不了解，下面成华制造就来为大家说明风电吊装作业使用吊装带的原因。我们先从风电设备的本身来进行分析，因为风电设备工作的特殊性，特别是叶片，叶片的材料必须保证表面的光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”。风电吊装时，必须大范围移动施工。云南风电吊装工程

直驱同步风机吊装中，塔架、机舱、发电机和叶轮是主要部件。郑州风电吊装工程有哪些

风电吊装技术总的来说，施工人员需要对以下四个要点加以注意 ：一，不同的机型以及设备都具有不同的综合性能以及具体质量，因此在设定塔架高度的时候，也不能够一概而论，而应以实际的情况为基础。一般来说，风轮吊装的高度不能够低于一米四 ；第二，风轮吊装的具体效果与风力分布息息相关，同样需要得到人们的关注以及重视 ；第三，在开展风电吊装作业的时候，需要对风电尺寸进行了解与分析，倘若单体质量过大，则会在一定程度上提升施工人员在开展风轮吊装作业时所将面临的难度。在这种情况下，为了为工程质量提供良好的保障，则应适当地挑选施工工具以及设备 ；第四，从风机单机的性能以及特性来看，在进行吊装作业的时候，施工人员应当先以实际的情况以及需求为基础，制定出具有较强针对性的施工方案。郑州风电吊装工程有哪些

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