苯乙烯是一种重要的石油化工基本原料，是除聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、环氧乙烷(EO)以外的第四大乙烯衍生产品。其主要用于生产和制备聚苯乙烯(PS)、丁苯橡胶(SBR)、丙二烯-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂、苯乙烯-顺丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂和不饱和聚酯等，并普遍用在电子、汽车、建筑、包装、日用轻工等领域中。乙苯脱氢工艺：该工艺生产苯乙烯的装置主要有蒸汽过热炉、绝热型反应器、热回收器、气体压缩机和乙苯/苯乙烯分离塔等。将蒸汽过热至800℃，与乙苯一起进入绝热反应器。反应温度550-650℃，常压或负压，蒸汽/乙苯质量比为1.0-1.5通过脱氢反应器所生成的脱氢产物经冷凝后进入乙苯/苯乙烯分离塔，塔底分出苯乙烯，塔顶馏出未反应的乙苯。装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价。淮安乙苯脱氢反应装置工艺
乙苯脱氢装置的控制功能：1、大屏幕彩色液晶触摸屏显示即时气体总消耗量、即时温度、高度，实时监测，直观方便，操作简单易用，每路气体流量大小可以根据需要通过用调节旋钮随时调节大小。2、全封闭系统，实验样品在一个乙苯吹仪厂家封闭系统内，可以直接放在实验台上进行操作。3、全封闭设计以及仪器自带的排风系统配置，避免组份挥发和水浴时蒸汽挥发对仪器及操作人员的影响,独特设计的气流通道，工作室吹出来的多余气体可通过空气泵直接导出室外或做进一步除害处理，无须在通风橱内操作,节省实验室可利用空间。宁波乙苯脱氢反应器生产乙苯脱氢实验装置功能：固定床反应器美观实用。
在原乙苯脱氢工艺的基础上，向脱氢产物中加入适量氧或空气，使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。
乙苯脱氢实验装置技术参数：1、汽化温度400℃，脱氢反应温度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）30ml氧化铁催化剂。2、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30mL；较高使用压力，0.2MPa.3、反应器加热炉：ф260×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，较高使用温度，800℃；4、微型隔膜计量泵:流量：0.2-10ml/min；冲程频率:120n/min，数量2台。5、预热器：不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力：常压。6、加料罐:体积500ml，材质：不锈钢，数量1个；液体混合器：50ml，材质：304不锈钢，数量1个。7、冷却器：ф57×300mm（内盘管）；使用压力：常压，数量2个。8、气液分离器：ф57×150mm不锈钢304制作；使用压力：常压。9、流量计：防腐转子流量计40-400ml/min，数量2台。10、湿式流量计：2L，数量1个；精密指针压力表0-0.4MPa,数量2台。乙苯脱氢实验装置特点：操作简单。
乙苯脱氢装置主要配置：反应器、计量泵、汽化器、气体混合器、液体混合器、气液混合器、气液分离器、冷凝器、产品储槽、湿式流量计、加热管、压力仪表、温度仪表、氢气钢瓶(自备)、实验台架及控制屏等。技术参数：1、反应器：Φ20×650mm，采用不锈钢材质。2、计量泵：为微型隔膜计量泵;功率30W;大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵大流量/冲程频率)×当前工作频率。3、汽化器：采用不锈钢材质，φ10×250mm;加热功率0.5KW。4、混合器：采用不锈钢材质，50ml/个。5、气液分离器：ф50×150mm，不锈钢材质。6、冷凝器：ф40×400mm，不锈钢材质。7、湿式气体流量计：型号：LML-2，额定流量：0.5m3/h,计量容积：5L/转，精度：±1%。8、装置汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1(体积比)(50毫升氧化铁催化剂)。9、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。乙苯脱氢装置的冷凝器：ф40×400mm，不锈钢材质。宁波乙苯脱氢反应器生产
苯乙烯装置检修后,检修方应向生产车间进行交接。淮安乙苯脱氢反应装置工艺
乙苯苯乙烯装置危险因素的分析以及防范措施：苯乙烯生产过程中的物料乙烯、氢气为甲类火灾危险气体,苯、甲苯、乙苯和苯乙烯等均为甲、乙类易燃、易爆危险性液体。这些物料一旦泄漏,遇明火或静电及其他因素引起的火花就能引发火灾、爆裂和中毒事故。该生产装置属于甲类火灾、爆裂危险性生产装置,装置大部分区域为爆裂危险Ⅱ区。乙苯脱氢改造后,增加了氧化脱氢反应器SMART,工艺要求反应系统中加入氧气,生产过程中要保持氧气加入量的高度准确,以保证乙苯的高转化率(即苯乙烯的收率),同时还须稳定控制脱氢尾气氧含量。乙苯脱氢反应尾气氧含量在线分析仪必须确保准确无误,当控制氧含量的表ASHH—3005、3006、3007三个中有二个达到含氧量1%时联锁停车。淮安乙苯脱氢反应装置工艺
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