自动打磨机基本参数
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自动打磨机企业商机

    所述激光焊接头连接控制系统,所述第二升降立柱上端固定打磨头安装座,所述磨头安装座上安装有打磨头;所述底座包括上座体和下座体,所述上座体内侧安装垫板,所述下座体内侧安装第二垫板,所述垫板和第二垫板之间安装缓冲弹簧,所述缓冲弹簧包括接触端、第二接触端和弹簧本体,所述弹簧本体由一长条形金属或树脂环形绕转而成,且呈螺旋状,所述弹簧本体上设有多个等间距的螺旋圈体,所述接触端和第二接触端分别设置在弹簧本体的顶部和底部,且所述接触端、第二接触端均为水平面。推荐的,所述伸缩机构包括缸筒、缸盖和活塞杆,所述活塞杆一端伸入缸筒内部,所述缸盖与缸筒螺纹连接,所述缸盖上开有通孔,所述活塞杆另一端穿过通孔伸出至缸筒外部,所述缸筒上开有进油孔。推荐的,所述缓冲机构采用度弹簧,所述度弹簧采用螺旋形结构,所述度弹簧采用不锈钢材质制成。推荐的,所述旋转机构包括上转盘和下转盘,所述上转盘内侧开有凹槽,所述下转盘内侧开有与凹槽对称的第二凹槽,所述凹槽和第二凹槽之间安装旋转轴。与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明结构简单,操作方便,机械臂上设置的伸缩机构,伸缩速度快,伸缩距离长,稳定性好,能够实现快速焊接。浙江自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。立式自动打磨机联系电话

本实用新型涉及打磨机技术领域,特别是涉及一种气动打磨机。背景技术:由金属材料如铝合金、不锈钢等材料制成的手机外壳铸造成型后,需要使用机床对手机外壳进一步加工。经过机床加工后,手机外壳的表面易产生不良刀纹,需要进行打磨,使其平整光滑。当直接手工打磨时,由于用力不均匀,打磨后易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。使用一般的自动打磨机打磨时,由于打磨头与手机外壳表面的不良刀纹直接硬对硬接触,打磨时打磨头颠簸跳动,打磨后也容易出现极位或者蹋边,导致手机外壳报废。技术实现要素:基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够有效避免打磨后出现极位或塌边的气动打磨机。一种气动打磨机,包括:风磨笔,其包括风磨笔主体及安装部,所述风磨笔主体具有转子,所述安装部设置于所述转子上;及打磨头,其包括旋转主体、转轴及打磨层,所述旋转主体为弹性的旋转主体,所述转轴的一端穿设于所述旋转主体内,所述转轴的另一端设置于所述安装部上,所述打磨层包覆于所述旋转主体的外侧壁。在其中一个实施例中,所述旋转主体为圆柱体或者长方体。在其中一个实施例中,所述打磨头还包括限位件,所述限位件开设有收容槽,所述旋转主体开设有限位槽。深圳六轴自动打磨机苏州找自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    刚性固定件通过紧固件与底板壳体连接,而在其他实施方式中,为了便于固定,且增加轴向连接,刚性固定件与支架之间还可以增加卡固结构以实现进一步的连接。综上,上述打磨机底板组件及打磨机通过在底板壳体上设置刚性固定件,并由刚性固定件连接塑料轴承室和轴承外圈以通过该刚性固定件降低塑料轴承室的弹性变形以及由塑料轴承室变形导致的输出轴与塑料轴承室脱离,从而增加轴承的摩擦力,防止“跑圈”现象发生;又由于采用了塑料轴承室,与现有技术相比,避免了刚性冲击,防止对打磨底板壳体产生损伤,保持生命周期中操控稳定;又通过采用刚性固定件,则与现有技术相比,提高了塑料轴承室的强度,从而提高了打磨机底板组件的使用寿命。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。

    所述垫板14和第二垫板15之间安装缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16包括接触端17、第二接触端18和弹簧本体19,所述弹簧本体19由一长条形金属或树脂环形绕转而成,且呈螺旋状,所述弹簧本体19上设有多个等间距的螺旋圈体20,所述接触端17和第二接触端18分别设置在弹簧本体19的顶部和底部,且所述接触端17、第二接触端18均为水平面。本发明中,伸缩机构5包括缸筒21、缸盖22和活塞杆23,所述活塞杆23一端伸入缸筒21内部,所述缸盖22与缸筒21螺纹连接,所述缸盖22上开有通孔,所述活塞杆23另一端穿过通孔伸出至缸筒21外部,所述缸筒21上开有进油孔24。本发明采用的伸缩机构伸缩距离长,进一步提高了工作效率。本发明中,缓冲机构7采用度弹簧,所述度弹簧采用螺旋形结构,所述度弹簧采用不锈钢材质制成。本发明在机械臂上设置的缓冲机构能够有效保护激光焊接头,防止其受力过大而损坏。此外,本发明中,旋转机构5包括上转盘25和下转盘26,所述上转盘25内侧开有凹槽27,所述下转盘26内侧开有与凹槽27对称的第二凹槽28,所述凹槽27和第二凹槽28之间安装旋转轴29。本发明设置在旋转机构能够实现360°旋转,能够实现多角度焊接。综上所述,本发明结构简单,操作方便。宜兴热门自动打磨机厂家推荐哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种新型自动化打磨机。背景技术:打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机)。广用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。然而现有的注塑件在完成注塑后有橡胶毛边产生,再经过上一道工序机械加工,又产生了金属毛边,此时通过人工手动用镗刀先把孔内毛边先镗干净,随后再用砂纸把孔打磨光滑,由于人体精力有限,导致打磨的过程速度慢、效率低、人工成本高、产生效益低。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决现有注塑件打磨速度慢、效率低的问题,而提出的一种新型自动化打磨机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型自动化打磨机,包括支架和打磨机构,所述支架的水平端顶部一侧设置有三个打磨机构,且三个打磨机构均通过滑移台与支架传动连接,所述支架远离打磨机构的一侧顶部焊接有箱体,且箱体靠近打磨机构的一侧与打磨机构对应设置有三个卡接块,所述三个卡接块均通过中心轴与箱体转动连接,且中心轴的延伸端贯穿箱体套接有从动齿轮盘,所述支架底部靠近箱体的一侧中线位置处通过支撑板螺栓旋合连接有三个驱动电机,且三个驱动电机的输出轴均传动连接有主动齿轮盘。南京找自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。深圳六轴自动打磨机

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    两个端面分别轴承外圈的上端部111、下端部112基本齐平,上压板421和下压板422分别通过紧固件44a固定压接在两个端面上。在图3a和图3b中,上压板421、下压板422通过一侧紧固件44a、44b同时固定在安装部412上,在图3c中,该上压板421、下压板422分别通过紧固件44c固定在安装部412上。在图3a至图3c所示的底板壳体41中,为了防止紧固件44、下压板422与打磨板210直接接触,同实施例一,安装部412的底面设置有下凹槽413以收纳下压板422。在前述实施例中,通过刚性固定件于轴向上将轴承固定在塑料轴承室内。而在其他实施方案中,可以通过刚性固定件于径向上将轴承固定在塑料轴承室内,或者还可以通过刚性固定件于径向和轴向上共同将轴承固定在塑料轴承室内。请参见图4a至图4c,塑料轴承室组件通过刚性固定件于径向上将轴承11(本实施例所用轴承与实施例一所用轴承相同)固定在塑料轴承室内,以提高其径向抱紧力,同时,防止轴承室的外圈与安装部412直接接触,导致安装部412在使用的过程中变形。该刚性固定件为轴向延伸并嵌在轴承外圈与塑料轴承室之间的嵌入件52a。具体结构如下:请参见图4a,塑料轴承室具有侧壁531a和底壁533a,嵌入件52a嵌在侧壁531a与轴承外圈之间。请参见图4b。立式自动打磨机联系电话

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