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柱塞泵机械维护：

1、采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。

2、柱塞泵重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，比较好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

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高压柱塞泵？

容积式泵高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。 黑龙江三联HANSA-TMP（汉莎泰普）柱塞泵济南HANSA-TMP（汉莎泰普）柱塞泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.

柱塞泵的优缺点

柱塞泵的优缺点1．工作压力和容积效率高由于柱塞泵的密封工作腔是柱塞在缸体内孔中往复移动得到的，其相对配合的柱塞外圆及缸体内孔加工精度容易保证，在工作中其泄漏较小。

2．结构紧凑轴向柱塞泵的径向尺寸小，转动惯量也较小。但它的轴向尺寸较大，轴向作用力也较大，结构较复杂。3．流量调节方便只要改变柱塞行程便可改变液压泵的流量，并且易于实现单向或双向变量。柱塞泵特别适合于高压、大流量和流量需要调节的场合，如工程机械、液压机、重型机床等设备中。

液压泵的选用？

设计液压系统时，应根据主机的工况、功率大小、元件性能特点、效率、寿命和可靠性等分析，合理选择。选择液压泵时，应首先满足液压系统对液压源的要求(主要是泵的输出流量和工作压力)，然后还应对液压泵的性能、成本等方面进行综合考虑，选择液压泵的形式。一般来说，齿轮泵多用于低压液压系统，叶片泵用于中压液压系统，柱塞泵多用于高压液压系统。由于柱塞泵价格较贵，所以在某些平稳性、脉动性、噪声等方面要求不高，或工作环境较差的场合，可采用高压齿轮泵。这种泵结构简单，价格低廉，维护方便。在特殊精密的场合，如镜面磨床等，要求供油脉动很小，可采用螺杆泵。小功率场合，选用定量泵；大功率场合，以选用变量泵较为合理。 烟台HANSA-TMP（汉莎泰普）柱塞泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.

液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。1.轴向柱塞泵（英文名：Pistonpump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。2.直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。3.径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。深圳HANSA-TMP（汉莎泰普）柱塞泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.贵州汉莎泰普HANSA-TMP（汉莎泰普）柱塞泵价格

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单柱塞泵和多柱塞泵的区别是什么？

单柱塞泵和多柱塞泵相比，主要区别在于结构不同，单柱塞泵只有一个柱塞，而多柱塞泵采用1个缸体同时集成多个柱塞，多个柱塞通过缸体耦合在一起，共同完成吸油和排油。四、单柱塞泵和多柱塞泵哪个好多柱塞泵。

多柱塞泵在每一个工作瞬间内有多个柱塞处于排油(或吸油)过程，相比单柱塞泵来说，多柱塞泵的优势在于:柱塞几何尺寸相同的情况下排量大，因为有多个柱塞工作，另外大大减小了流量脉动系数，因为多柱塞泵的瞬时流量曲线是多条单柱塞泵正弦瞬时流量曲线的鲁加，这样就大大减小了流量脉动。

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