8.批量是和延时息息相关：批量设置成100，延时设置成05；机器每计数到100时，会停止5秒；9.设置线径，这一项尤为重要；先根据线材的规格，设置相应的参数上去，必须裁剪一根，并观察裁剪后的线头和线尾：（1）如果没切开，就是参数大了，需要调小；（2）如果铜芯被切伤或切断，就是参数小了，需要调大；（3）多试两根，调节到比较好即可；（4）将定量调节为0001，机器就只剪一根，调节完成后，再设置批量参数；10.设置完成后，上线；线材承S型穿过滚轮，调节螺丝压住线材；这个的功能是将线捋直，尤其是弯了的线，不捋直的话，会切的不好；电子行业：适用于各种电子元器件的连接线剥皮，如电容、电阻、二极管等。自动化剥线机维保
剥皮机和剥线机是两种不同的设备，虽然都可以用于电线剥皮，但它们在剥皮方式、适用范围和剥皮精度等方面有所不同。剥皮方式不同：剥皮机通常采用刀片或切割器来切除电线外皮，而剥线机则使用切割刀具和夹持装置来完成电线剥皮。适用范围不同：剥皮机适用于各种规格和材质的电线剥皮，包括PVC、铜线、铝线等，而剥线机只能适用于特定的电线规格和材质。剥皮精度不同：剥皮机的剥皮精度高，能够保证电线的质量和安全性；而剥线机的剥皮精度相对较低，可能会出现误剥或剥皮不彻底的情况。操作方式不同：剥皮机通常需要手动操作，需要一定的技能和经验；而剥线机可以自动剥皮，无需人工手动操作。光纤剥线机厂电器行业：适用于各种电器产品的连接线剥皮，如灯具、插座、开关等。
剥皮机和剥线机是两种不同的设备，虽然都可以用于电线剥皮，但它们在剥皮方式、适用范围和剥皮精度等各个方面都有所不同。操作方式不同：剥皮机通常需要手动操作，需要一定的技能和经验；而剥线机可以自动剥皮，无需人工干预。总之，剥皮机和剥线机虽然都可以用于电线剥皮，但它们在剥皮方式、适用范围和剥皮精度等方面有所不同。在选择设备时，需要根据实际需求和预算来决定，选择合适的剥皮机或剥线机，以提高工作效率和准确性。
电脑剥线机操作规范及方法内容如下；
1、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材，工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材进行操作。
2、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来做调整）
3、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进 线轮压力减小。 而剥线机的剥皮精度相对较低，可能会出现误剥或剥皮不彻底的情况。
剥线机的主要特点如下：自动化程度高：剥线机采用电脑控制系统，可以实现自动剥皮，无需人工干预。剥皮精度高：剥线机的剥皮精度高，能够保证电线的质量和安全性。适用范围广：剥线机适用于各种规格和材质的电线，包括PVC、铜线、铝线等。操作简便：剥线机的操作简单，只需要设置好相应的参数即可开始工作。速度快：剥线机的加工速度快，可以很好提高工作效率。可调节性强：剥线机的剥皮深度和长度可以根据需要进行调整，具有较强的可调节性。速度快：剥线机的加工速度快，可以提高工作效率。细线剥线机设计
剥线机是一种高效、高精度的电线剥皮设备，适用于各种规格和材质的电线剥皮。自动化剥线机维保
同时，很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测，未来包装机械行业的生产型主流发展方向，应该是节能可回收、高新技术智能化。智能网联是端子机，剥线机，压排机，沾锡机工业未来发展的方向，是工业4.0的基本标志。因此，加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。绿色低碳是未来端子机，剥线机，压排机，沾锡机的基本要求。因此，推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。人们对于环境的日益关注，反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示，2015年，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。自动化剥线机维保
深圳市凯宏腾飞设备有限公司成立于2015-05-08年，在此之前我们已在端子机，剥线机，压排机，沾锡机行业中有了多年的生产和服务经验，深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司，慢慢的适应了市场的需求，得到了越来越多的客户认可。公司主要经营端子机，剥线机，压排机，沾锡机，公司与端子机，剥线机，压排机，沾锡机行业内多家研究中心、机构保持合作关系，共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系，确保端子机，剥线机，压排机，沾锡机在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产，绝不因价格而放弃质量和声誉。自家生产秉承着诚信服务、产品求新的经营原则，对于员工素质有严格的把控和要求，为端子机，剥线机，压排机，沾锡机行业用户提供完善的售前和售后服务。
