1、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材，工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。2、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调)3、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，4、出线轮抬起旋钮:主要是用来顺利取出线材，顺时针为放下出线轮，逆时针为抬起出线轮，从而取出线材。5、刀架总成:主要是用来进行线材的切断、剥头以及剥尾。电脑剥线机是电工电力以及电子行业应用较多的线束加工产品之一；热剥线机厂
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到比较大，以便线材顺利通过刀具[2]。
注意事项播报1.工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。2.采用本机的电源线。3.保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。4.勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。5.定期给机械传动部位进行润滑维护 气动剥线机大概价格多少操作简便：剥线机的操作简单，只需要设置好相应的参数即可开始工作。
电脑剥线机正面有标准量尺方便测量电线长度。
裁线刀口采用进口高速刀片，损耗小.耐用耐磨.不伤线芯。
设备底部配备三个散热风扇以及预留的散热孔，内部通风好工作效率高，保证了机器设备稳定运行。
功能特点；凯宏电脑剥线机针对线材加工，自动裁线，剥两端护套外皮，高速裁线，裁线范围10mm-9999mm，可自由设定长度，电脑控制，按键操作，性能稳定，操作简单，噪音小速度快混合式步进电机控制送线装置，送线更精细具有定时定量启动功能。
操作简便：剥线机的操作简单，只需要设置好相应的参数即可开始工作。速度快：剥线机的加工速度快，可以很好提高工作效率。可调节性强：剥线机的剥皮深度和长度可以根据需要进行调整，具有较强的可调节性。总之，剥线机是一种高效、高精度的电线剥皮设备，适用于各种规格和材质的电线剥皮。使用剥线机可以提高工作效率和准确性，降低人工成本和剥皮质量问题的发生率。剥皮精度高：剥线机的剥皮精度高，能够保证电线的质量和安全性。调试流程: 插好电源，启动机器，按照上面显示参数设置 ；
1剥线速度：工厂之所以要选择高科技自动化设备，就是希望能够通过机器来减少人工操作，降低生产成本，提高生产效率，完善产品品质，那么对于电脑剥线机来说**在意的就是加工速度，如果速度太慢则达不到机器代替人工的预期效果。普通质量一般的电脑剥线机加工速度也许只有1000-3000次/小时左右的速度，而好的电脑剥线机速度可以达到3000-8000次/小时，这是分辩质量好与差的**直接一种方式；2剥线误差：电脑设备是由电脑系统直接控制，所以误差肯定要比人工的误差高很多，但是普通剥线机和质量好的剥线机的误差也是不一样的，好的电脑剥线机误差可以控制在在千分比mm；3剥线效果：有些剥线机剥出来的线长短不一，或者线外皮有压痕，铜丝剥断，外皮剥不干净等等如此现象都属不良产品，质量好的电脑剥线机这些不良情况都可避免；4剥线声音：质量一般的剥线机在工作时发出很曹杂的声音，且声音大，好的剥线机剥线时声音非常小。5公司背景：当我们要选择产品的同时，公司历史背景也可做为产品质量判断的一个基本准则，如果这公司在这行已有几年十几年的生产经验，那么相对质量通过多年的实用经验设备也是比较稳定的；6市场反应：选择之前也可做个市场调查。在对常规的电子线、PVC线、编织线、硅胶线、铁氟龙线、纤维线等线束线 缆的剥皮裁线；护套剥线机厂家直销
调试流程: 插好电源，启动机器，直接按照上面显示参数设置 。热剥线机厂
1、出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。
2、进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
3、剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)。
4、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
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