ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据,在使用之前需要先对其进行标定。打开虚拟示教器,切换到“手动运行”模式,依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”,在手动操纵界面中点击“工件坐标”,进入手动操纵-工件界面。点击下方的“新建”,在新数据声明界面中设置工件数据的创建参数,这里保持默认,点击“确定...
1ABB机器人电机编码器使用单圈**值编码器,即编码器能反应电机在一圈内的位置,超过一圈的圈数由SMB板记录。关于零位数据计算等信息2如果现场机器人只更换了一个轴的电机,在没有校准工具的前提下,可以通过如下简易方法进行零位找回。3在没有更换电机前(平时),可以用机器人工具对准工装上某个尖点,并记录该位置(或者例如弧焊程序,可以针对某关键位置记录)。4在更换电机后,把机器人该关节移动到刻度位置附近,进行转数计数器更新。5此时运行机器人程序到步骤3记录的点,由于更换了电机,机器人TCP无法走到原来的标准对准点。6查看此时该轴joint数据并记录,例如89°7手动调整该轴(注意:只能动该轴),因为理论上所有的误差来自该轴。将机器人末端工具重新对准标准点。8查看此时的机器人该轴joint数据,例如89.3°9计算步骤8和步骤6的差值,并移动该轴到差值位置(假设机器人该轴静角准位置是0),即例如按照步骤8和步骤6,移动该轴到0.3°位置。10进入示教器,点击“校准”-“精校准”,对该轴当前位置进行精校准。点击按钮后,该轴当前位置变化为011完成单轴的简易零位校准。ABB机器人更换单轴电机校零方法。常州ABB工业机器人售后
ABB机器人的线性运动不走直线原因如下:1、机器人程序编写问题:如果机器人程序中的移动指令存在误差,即机器人并没有按照所期望的直线路径移动,那么可能是程序编写的问题,可以尝试重新编写程序。2、系统校准问题:如果机器人的系统校准不准确,例如传感器偏差、机械零件松动等问题,也会导致机器人在移动时不走直线。此时需要进行系统校准和维护。3、机械结构问题:机器人的机械结构也可能存在问题,例如机械零件损坏、摩擦力过大等,都会影响机器人的运动精度。需要检查机器人机械结构是否正常。4、工作环境问题:机器人的工作环境也可能会对其线性运动产生影响。例如,地面不平或者存在障碍物等因素都可能导致机器人行走不平稳,需要对机器人的工作环境进行调整或改善韶关ABB工业机器人故障恢复ABB机器人仿真软件RobotStudio介绍。
ABB机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理 处理方式: 机器人维修,检查电机是否过热,如电机温度正常则检查衔接电缆是否正常(可能是操纵柜处航空插头没插好λ如果査不出问题,又焦急用机器人,可暂时将报警信号短接,不过注意,此时电机真正过热后也不会报警,可能会引起电机烧毀。 具体操作方式:在操纵柜左下角找到A43板,找到板子上5插头,上边有4根线,其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线将两根线从中间断开,把板子这边的两根线短接即可。
OmniCore/C30控制柜配置CCLink通讯 众所周知,IRC5通过配置DSQC378B板卡与PLC的CCLink进行通讯,但现在C30也支持DeviceNet总线,也可以进行DSQC378B配置CCLink了,具体过程几乎与IRC5一致,除了蕞后一步。 1、确认DeviceNet选项 IRC5对应的DeviceNet选项是709-1 DeviceNet Master/Slave,而C30对应的DeviceNet选项是3029-1 DeviceNet Single Channel,但实际上它们的硬件都是DSQC1006 PCIe卡。 2、配置DeviceNet Device 参考IRC5配置即可,只不过C30没有提供378B配置模板ABB机器人没有带负载报过载的处理方法。
ABB机器人温度高报警处理 20252 电机温度高 报警 处理方法: (1)本体6个电机温控线为串联,蕞后接入控制柜接触器板(柜内左侧的A43)的X5插头 (2)可能某个轴温度过高,导致热敏电阻断开,可以打开电机盖板检查; (3)如果电机不热或者温控线断开,也可暂时短接A43接触器板上X5插头的1和2针脚; 90252 外部设备温度高 报警 处理方法: (1)如果确实有外部轴电机,请检测是否温度过高导致电机内的热敏电阻断开,导致上述错误。 (2)如果没有外部轴,或者外轴温度不高,但无法确认外轴电机温控线是否断开,可以如下方法短接: 外轴温控线位于接触器板上的X24的1和2针脚。正常情况下1和2为导通,若无法确认外轴温控线是否良好,可以暂时短接X24的1和2针脚,如果故障消除,则外轴温控线有故障。ABB机器人做EthernetIP主站配置。澄海区ABB工业机器人现场维修
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