自动打磨机基本参数
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自动打磨机企业商机

技术领域[0002]本发明涉及机械打磨领域,特别涉及一种焊缝打磨机。背景技术[0003]当工件焊接完成后,为保持工件的美观与方便喷涂,会对工件进行打磨抛光,但是,打磨抛光会产生大量的粉尘,影响操作人员的身体健康,同时,人工打磨抛光的工作强度高、效率低下,为保证工作效率,往往需要大量的操作人员。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种焊缝打磨机,具有降低人工成本、降低粉尘对人体的伤害、操作简单的优点。[0005]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种焊缝打磨机,包括框架、导轨、若干滑块、固定装置、驱动装置、两个打磨装置和若干激光距离传感器;所述框架呈长方体状,所述导轨包括若干纵向导轨和若干横向导轨,若干所述纵向导轨与横向导轨上均匀设有若干滑块,每个所述滑块上均设有锁紧装置,若干所述纵向导轨均匀固定位于框架的顶部,若干所述横向导轨位于若干纵向导轨的滑块的顶部;所述固定装置包括两个放置板和若干压紧装置,两个所述放置板分别纵向位于外侧的两个横向导轨的滑块的顶部,若干所述压紧装置分别位于左侧放置板的左侧和右侧放置板的右侧。苏州找自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。济南金属自动打磨机

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    使得卡筒14与原料进行卡接,完成卡接后,电动伸缩杆19进行拉伸运动,在原料远离进入带4后,在滑架11内部气压作用下,滑块12运动至另一端,此时的电动伸缩杆19再次进行收缩运动,从而将卡筒14内部卡接的原料放置在卡接块17上,通过控制器对卡接块17的控制,进而完成对于原料的卡接作用,此时,电动伸缩杆19进行伸长运动,滑架11气压将滑块12推至初始一端,脱离对于原料的控制后,第二电动伸缩杆15进行伸长运动,从而移除连接机构13对于后续加工的影响;随后滑移台21通过气压的作用将多个打磨机构20向原料一端进行推动,此时的驱动电机7进行运转,驱动电机7的输出轴传动连接主动齿轮盘8进行转动,从而通过链条9传动连接从动齿轮盘10进行转动,由于从动齿轮盘10通过中心轴16传动连接卡接块17,进而使得卡接块17进行转动,对原料进行镗孔打磨操作,自右至左依次进行镗孔、打磨、第二打磨的操作,在打磨机构20各自完成对各自的操作后,第二打磨机构20中的卡接块17失去对于原料的卡接,完成打磨原料掉落至底部承接桶中,第二电动伸缩杆15向下进行运动,从而使得三个卡筒14将未经处理的原料运送至镗孔卡接块17上,将原先镗孔的原料运输至打磨机上。济南金属自动打磨机自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

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    本实用新型涉及圆柱形工件打磨的技术领域,尤其是涉及一种自动打磨机。背景技术:目前在工件加工完成后经常需要使用打磨机对其包面进行打磨,使其表面光滑均匀。现有的打磨机(如图1所示)一般均为手持式打磨机,工作人员需要手持打磨机然后对工件表面进行打磨处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在面对圆柱形杆或者是圆柱形管等圆形形的工件时,因为工件表面均为弧面,工作人员对工件打磨时比较费力,且打磨出来的工件表面很难保持平整性,很有可能影响后续工件的使用。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种自动打磨机,其具有更加方便工作人员打磨圆柱形工件的优点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动打磨机,包括竖直设置在地面上的支撑架,支撑架包括水平设置的支撑板,支撑板的下表面固接有多根支撑杆,支撑板的上表面固接有连接板,连接板上穿设有转动杆,转动杆与连接板转动连接,转动杆的一端固接有三爪卡盘,三爪卡盘上固定有工件,支撑架上设置有驱动转动杆旋转的驱动电机,工件的一侧设置有支撑框,支撑框上设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上设置有对工件进行打磨的打磨轮。

    本发明涉及一种打磨机底板组件及打磨机,属于打磨机领域。背景技术:如砂光机一类的打磨机,其底板壳体需要与打磨底板壳体进行接触,该类打磨机在偏心轴的驱动下,作高频平动,带动底板壳体下部的砂纸,对木制品、金属制品、墙面等,进行打磨、抛光。传递给底板壳体的力,是靠底板壳体上的轴承实现,因此底板壳体上的塑料轴承室要承受高频的冲击和轴承发热的影响。底板壳体上的塑料轴承室一般是与底板壳体相同材料成型或加工而成,一般有塑料及金属两种,但是,目前所采用的底板壳体存在如下问题:虽然底板壳体具有整机重量轻、防止撞伤工件的优势,但是其存在的问题为:对轴承的包紧力有限,受力受热易变形,造成塑料轴承室或轴承易失效,长周期的性能稳定性不能保证(使用一段时间后轴承固定不紧,带来振动、寿命、噪音),存在跑圈的现象。虽然金属底板壳体具有强度好,轴承固定可靠的优势,但是其存在的问题为:整机重量重、易撞伤打磨底板壳体。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种可防止轴承跑圈且提高了使用寿命、保持生命周期中操控稳定的塑料轴承室组件。为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打磨机底板组件。苏州自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

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    传动轮301设置有两个,且两个传动轮301之间绕设有同步带302,并且同步带302上焊接有多个置物块303,置物块303纵截面呈l形结构。具体的,如图1-3所示,箱体6的顶部螺栓旋合连接有两个电动伸缩杆19,且两个电动伸缩杆19的自由端均焊接有连杆18,并且连杆18远离电动伸缩杆19的一端焊接有滑架11,滑架11通过气动的方式进行运转,滑架11上滑动套接有滑块12,且滑块12的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的顶端旋合连接有连接机构13,且连接机构13呈l形结构,并且连接机构13的竖直端低端焊接有三个卡筒14,卡筒14通过气动对原件进行卡合处理。具体的,如图1所示,支架5和传送机构3之间设置有进入带4,且进入带4的纵截面呈l形结构,并且进入带4呈45°设置。工作原理:使用时,在上料斗1中进行原料的放置,启动震动电机2进行运转,使得上料斗1的底部进行原料的一一漏出,漏出的原料掉落至同步带302上设置的置物块303上,通过传动轮301的传动,进而将原料由同步带302的底部运输至顶部,在同步带302的顶部发生掉落,掉落至进入带4上后,滚落至底端,此时的滑架11内部进动操作,使得滑块12在气压的推动下运动至滑架11的一端,此时电动伸缩杆19进行收缩运动。浙江自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。马鞍山薄板自动打磨机

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