电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的,在高压的环境下,使得制品的密度变大,样品颗粒的间隙变小,并得到所需的形状。随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究,等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的,具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。冷等静压技术的加工工艺中的缓解压力全过程也确定了“生胚”钢削的品质。重庆CIP500冷等静压机
如何挑选合适的冷等静压机:压制缸容积尺寸的选择:冷等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。装料直径的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;(2)由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;(3)考虑压坯吊栏空间。装料高度的选择,需考虑:(1)必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸。(2)由于压制缸高度与直径相比较,对设备成本影响有限,重点考虑压坯(含模具)摆放层数和较佳的生产效率。(3)厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求。(4)选择地坑或地面安装方式。吉林双介质等静压机冷等静压机采用往复式增压器双向增压方式。
合适的冷等静压机要如何进行选择?不同用户对冷等静压机的需求是不同的,很多用户,特别是第1次选择冷等静压机的用户,在生产效率、技术参数、投资额度等方面面临诸多难点。如果只是单纯的参考同行用户的采购方式,很容易导致不能达到新工艺的要求,出现投入与产出比例失衡等情况。如何挑选合适的冷等静压机:较高工作压力的选择:1、较高作压力对设备成本影响较大,目压力选择过高,易造成生产成本高,相对生产效率过低和投资增大。2、先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术。3、选择设备的较高工作压力,产品工作压力20-50MPa为合适。4、多种产品尺寸、工作压力相差较大时,应考虑选择不同规格的设备较合适。
一般冷等静压机专业技能是指限定温度不超过500℃的等静压专业技能。采用独特的液体或蒸汽来传递工作压力,施加的工作压力在300MPa左右,适用于在室温下不能成型的粉体设备的原料。冷等静压机专业技能是在高温高压的实际作用下,使原材料遭受等静压的一种加工工艺专业技能。工作传压材料一般采用氩气、氨气等气体,包层材料通常采用合金或夹层玻璃。工作温度范围为1000~2200℃,压力范围为100~200MPa。它不仅用于粉末设备的成型和煅烧,还用于产品工件的分散粘结、铸件缺陷的去除、混乱零件的制造等。在冷等静压机补油箱里设置有隔离装置并在卸压油路中安装有高精度的回油过滤器,以确保工作介质的清洁。
冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备,工作对象是各种粉末。目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机。单介质冷等静压机:一般情况下此类压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物油,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行,降低液压泵(阀)的使用寿命,这种压机目前己较少的被用户采用。带隔离装置的双介质冷等静压机:带径向隔离套的双介质等静压机及双室式冷等静压机目的是将工作介质与加压介质分开,不让被粉末污染的工作介质进入加压系统。这些措施在减少粉末污染,提高设备稳定上起到了一定的作用。冷等静压机使用领域:在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等。江西冷等静压机厂家
冷等静压技术利用液体介质(如水或油或乙二醇混合液)对粉末施加压力。重庆CIP500冷等静压机
如何选择冷等静压机:满足压制工艺的要求:1、不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;2、随着技术的发展,目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求:A、标准压制曲线;B、标准比例卸压曲线;C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时,企业技术人员应与制造厂商交流,保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑:1、单介质结构,同规格时,装料空间大,但使用中维修成本高,并对维修人员要求较高;2、双介质结构,同规格时,装料空间小,但使用中维修成本低;3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,维修力量较差的,应尽量选择双介质结构。重庆CIP500冷等静压机
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