纵剪机刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。隔套厚度尺寸符合图纸要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合图纸要求。纵剪机设备更多的用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,并为各冷轧厂配套生产酸洗设备中的放...
纵剪线是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备.以下是小编为您介绍下纵剪线安装注意事项:通电后应密切注意,设施异常情况应立即停机,并适当处理.开卷机不得反转.非工作人员严禁靠近运行中的设施.设施运转时,任何人都不可以跨越转动的片料.纵剪线每次上刀之前,必须用汽油清洗刀具及上下轴.设施每周定期检查所有紧固螺拴是否松动并采取适当的措施. 纵剪线厂家供应就找江阴如一科技发展有限公司。苏州协尔牌纵剪线哪家好
江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线,具有主轴同步,调整轴距,方便安装刀体等特点。同时上下料小车均采用电机驱动,***省力,全线张力可调,保证卷料收紧收齐,采用了可编程控制器,实现全线的逻辑控制,提高了系统的稳定性和可靠性。 设备组成 a.上下料小车; b.开卷机; c.缓冲坑导向; d.接料装置; e.活动导向装置; f.纵剪机; g.接料中间桥; h.张紧装置; i.收卷机; j.液压站和气路系统; k.电气控制柜和操作台 技术参数 a.卷料内径:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料宽度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片宽度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比较大卷取直径:Φ1200mm; h.剪切宽度误差:±0.1mm; i.带边直线度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.装机功率:约55KW; l.全线重量:约20t; m.外形尺寸(长×宽×高):约12.6m×6.5m×2m。云南硅钢纵剪线江苏质量纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。
纵剪线运用前需要做哪些检查:1、检查电气装置、压缩空气是否正常以及夹送辊、整平辊上是否有杂物。2、检查压缩空气过滤是否需要放水,油杯是否缺油。3、检查开卷线的机械部分有无松动、损坏,并加以调整。4、检查开卷线的空隙是否适应要开平板的厚度。5、检查液压体系的油位是否正常。6、检查开卷线的光滑情况,看主动加油器油位是否正常。关于纵剪线运用的检查要求就介绍到这里了,希望对你有所帮助。纵剪线是将冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板等开卷校平后剪切后多种规格的定尺板材,适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等一些行业,开卷校平线能好地运用是要看它的质量,它质量先是材料决定的,它的原材料决定了它的强度,这种强度是加工工艺不能决定的,这是材料自身的功能,只与材料加工中的因素有关。
纵剪机、纵剪机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。1、**:校平机多配合其他设备使用,完成特殊用途a、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等;b、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;c、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。2、多用途剪板机:a、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;b、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。3、斜刃剪板机:纵剪机、纵剪机剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用非常多,剪板机厂家多生产此类剪板机。4、纵剪机:剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。 纵剪线厂家,欢迎来电垂询——江阴如一科技发展有限公司。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。纵剪线种类1.按可纵剪板厚,分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm)。2.按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。3.按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。
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工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上,注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向(面对生产线),横移上料小车至开卷机双锥头中心位置,上升小车;双锥头对中直至夹紧钢卷,上料小车下降脱离钢卷,直头机压辊下降压住钢卷,铲刀伸出铲断钢卷捆带(或人工剪断),捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度,点动双锥头,在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里,按下夹送处理机架上的下降按钮,夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中,以板头不产生塑性变形为原则),横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业(2#操作台)点动夹送辊(此时开卷机处微制动状态),压下三辊矫直辊(视带钢表面弯曲程度调整压下量),牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少?压下斜刃剪,剪去板头(落入料筐)。 苏州协尔牌纵剪线哪家好
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