控制阀及附件的安装、使用和维修保养：1、产品安装前应彻底清理管道污物、焊渣等。2、各类气、电动控制阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外，如自重较大或有震动，应加支承，入口配管长尽量为10-20，如有可能，出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式控制阀一般均倒立安装，严禁逆流向安装。3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。4、手操时应控说明书和手操标牌指示，活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀，恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置，有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。控制阀故障性维修，在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成。张家港控制阀维修
控制阀动作迟缓进行维修：原因：阀体内有黏物堵塞。措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。原因：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施：解体主阀体，更换阀杆填料。原因：填料加得太紧，摩擦阻力增大。措施1：将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2：如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因：阀杆不直导致摩擦阻力大。措施：主阀解体，更换阀杆。原因：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。上海控制阀阀瓣维修业务价格控制阀维修时尽量将控制阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力。
控制阀的日常维修：实践证明，控制系统的控制品质不好或控制系统发生故障，经常是由于控制阀有问题造成。1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上，使控制阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常检查控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损，影响控制阀的正常运行。通常，可在控制阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。3、检查控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查控制阀支撑是否合适。
控制阀的维修包括：控制阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。清洗；把有故障的控制阀从管线上拆卸下来之后，维修的第1步工作就是对控制阀进行彻底清洗。控制阀容易被工艺流体所污染，如果工艺介质有腐蚀性、放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。控制阀维修前应彻底清理管道污物、焊渣等。
控制阀的维修质量要求：维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固，各连接处无泄露，阀门开关自如，灵活，动作稳定，零点、量程调校符合使用要求，指示准确；配件齐全；材质正确，各部件清洁，做好校验维修记录，做好防水措施。维修后的要求：⑴、维修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。⑵、要求操作工将控制阀前后阀门打开，观察各连接处应无泄露，控制阀完好投入使用。日常检查与维护：⑴、控制阀外观进行检查，各连接处有无泄露、各连接部件有无松动，各附件齐全、完好。⑵、各信号线连接是否松动、磨损。⑶、气缸或膜头是否漏气，各气源连接丝头处有无泄漏。⑷、定期对活动部件及螺栓上油防腐。⑸、有维修机会随时进行校验、拆检。⑹、各防护管是否完好，各进线口处防水措施是否完好。⑺、每半年检查一次阀门定位器气源过滤减压器膜片清洁情况，气源球阀及气源管路排气。⑻、各气源压力表应完好，指示准确。控制阀维修不在预防性修理计划之类的控制阀修理称为车间检修。无锡控制阀阀座维修
控制阀维修时，要做好校验维修记录，做好防水措施。张家港控制阀维修
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