选定润滑材料之后，就需采用适当的方法和装置将润滑材料送到润滑部位。有关润滑材料的输送、分配、检查、调节的方法和装置是构成设备结构的重要一环，对提高设备工作性能及其使用寿命起着重要的作用。在工厂设备维修工作中常接触到各式各样的润滑系统和润滑装置。前辈教导我们1:“大家明白，不论做什么事，不懂得那件事的情形，它的性质，它和它以外的事情的关联，就不知道那件事的规律，就不知道如何去做，就不能做好那件事。”因此，要想选用好润滑装置就需要对润滑系统和润滑装置的结构、特点进行了解和比较，认真选用，这样才能充分发挥润滑的作用。齿轮润滑油的质量直接影响机械设备的寿命和性能。微量润滑设备结构
润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。相对运动物体表面加入第三种物质—润滑剂，降低摩擦、减少磨损，改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力、减缓磨损的技术措施。按摩擦副之间润滑材料的不同，润滑可分为流体（液体、气体）润滑和固体润滑（见润滑剂）。按摩擦副之间摩擦状态的不同，润滑又分为流体润滑和边界润滑。介于流体润滑和边界润滑之间的润滑状态称为混合润滑，或称部分弹性流体动压润滑。衢州油雾润滑泵电话润滑装置的应用可以减少机械设备的磨损和故障，延长机械设备的使用寿命，提高机械设备的生产效率。
润滑剂能够降低摩擦系数，养活摩擦热的产生。我们知道运转的机械，克服摩擦所做的功，全部转变成热量，一部分由机体向外扩散，一部分则不断使机械温度升高。采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走磨擦产生的热量，起到降温冷却，使机械控制在所要求的温度范围内运转。机械表面，不可避免地要和周围介质接触（如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等）使机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损显得更为严重。
因此，SPC润滑油具备了以下特点来满足上述功能:1.高粘度指数性能粘度指数是衡量润滑油粘度温度变化的数值，其数值愈大，粘度随温度的变化愈小，从而能够适应更广阔的工作温度范围。2.低挥发性在高温运转的时间，必须仍保持低挥发性，减低润滑油消耗量，从而减少添加润滑油的次数。3.清洁性通过加入清净剂和分散剂，润滑油能有效地防止活塞环卡紧，并且预防油泥在活塞环与汽缸等处的积累。4.良好的过滤性，避免润滑油对过滤器的阻塞，从而能够提供顺畅的油路循环系统，保证润滑油的清净性及超卓的冷却性。5.抗泡沫特性避免泡沫在润滑油中形成，并使油膜破裂，从而降低润滑油的氧化速度，减少润滑油的损耗。油脂润滑能够减少发动机的磨损和摩擦，提高发动机的工作效率和寿命。
油气润滑是近年来发展起来的润滑装置，类似于油雾润滑，但不同于油雾润滑。油气润滑类似于油雾润滑，以压缩空气为动力将稀油输送到轴承。不同的是，油气润滑不会将油撞击成细雾，而是利用压缩空气流将油沿管道输送到轴承，因此不再需要凝结。所有可流动的液体都可以不受粘度限制地输送。油气润滑的优点如下：1.有利于环境保护。由于无油雾，周围环境不受污染。2.精确测量。油和空气可以分别准确测量，并根据不同的需要输送到每个润滑点，这是一个非常经济的系统。润滑泵的主要作用是？微量润滑设备结构
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弹性流体动力润滑：大多数情况下，对于不合格的表面或更高的负载条件，主体在接触处会受到弹性应变。这种应变产生了一个承载区域，它为流体流过提供了一个几乎平行的间隙。就像在流体动力润滑中一样，接触体的运动会产生流动诱导压力，作为接触区域上的轴承力。在这种高压状态，流体的粘度可能会显着升高。在全膜弹性流体动力润滑中，生成的润滑膜将表面完全分开。由于润滑剂流体动力作用与接触固体的弹性变形之间的强耦合，这种润滑方式是流体-结构相互作用的一个例子。经典的弹性流体力学理论考虑了雷诺方程和弹性挠度方程来求解这种润滑状态下的压力和变形。凸起的固体特征或凹凸不平之间的接触也可能发生，导致混合润滑或边界润滑状态。微量润滑设备结构
