库卡机器人基本参数
  • 品牌
  • KUKA
  • 公司名称
  • 佛山超仁机器人科技有限公司
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 广州
库卡机器人企业商机

库卡机器人故障信息(软件限位开关+A3),不能回到原点的处理方法 1.先将机器人KCP操作板上工作模式开关选择到示教方式 2.观察拧紧轴回零时是否和工件干涉,不干涉可直接回零,先按页面切换键 打开资源管理器,观察显示器底部菜单选项,操作退出当前产品加工程序选择回零程序。 3.一直按住手动电源开关(KCP操作板背面3个白色按键任意一个均可),同时按住程序向前绿色键 直至机器人回到原点不动,回零结束后机器人拧紧机操作对话界面( 西门子显示屏)右上角会显示绿色回零字符标志。 4.如果干涉先按下述方式移动到安全位置再按步骤2和3回零,首先按下左侧竖排白色按键的苐一个按键,选择手动移动方式中的+—号方式。 库卡焊接机器人的组成结构。盐田区库卡机器人现场维修

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工业机器人常用减速机—谐波减速机 谐波减速器是一种齿轮减速器中的新型传动机构,通常用于负载较小的工业机器人,由固定的刚轮、柔轮以及波发生器等部分组成,其中刚轮的齿数略多于柔轮的齿数。谐波减速器具有传动大、体积小、零件数量少、传动效率高等多个优点,其单机传动比可达50-4000,传动效率可高达92%-96%。 谐波减速器的工作原理:谐波减速器利用了柔轮产生可以控制的弹性变形波,使内齿刚轮和柔轮齿间之间相对错齿来传递动力,以达到减速的目的。这种传动与普通的齿轮传动有着本质上的区别,在啮合理论、ji-合计算以及结构设计方面上都具有特殊性。广州库卡机器人保养库卡机器人怎么初始化程序。

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库卡机器人驱动装置 概念:要使机器人运行起来, 需给各个关节即每个运动自由度安置传动装置 作用:提供机器人各部位、各关节动作的原动力。 驱动系统:可以是液压传动、气动传动、电动传动, 或者把它们结合起来应用的综合系统; 可以是直接驱动或者是通过同步带、链条、轮系、谐波齿轮等机械传动机构进行间接驱动。 库卡电动驱动装置:电动驱动装置的能源简单,速度变化范围大,效率高,速度和位置精度都很高。但它们多与减速装置相联,直接驱动比较困难。 电动驱动装置又可分为直流(DC)、交流(AC)伺服电机驱动和步进电机驱动。直流伺服电机电刷易磨损,且易形成火花。无刷直流电机也得到了越来越广的应用。步进电机驱动多为开环控制,控制简单但功率不大,多用于低精度小功率机器人系统。

库卡机器人上电前的准备 1)电源电压是否合适(过压很可能造成驱动模块的损坏);对于直流输入的+/-极性一定不能接错,驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大); 2)控制信号线接牢靠,工业现场*好要考虑屏蔽问题(如采用双绞线); 3)不要开始时就把需要接的线全接上,只连成*基本的系统,运行良好后,再逐步连接。 4)一定要搞清楚接地方法,还是采用浮空不接。 5)开始运行的半小时内要密切观察电机的状态,如运动是否正常,声音和温升情况,发现问题立即停机调整。库卡机器人轴A1加注齿轮油步骤。

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库卡机器人液压驱动方式 通过高精度的缸体和活塞来完成,通过缸体和活塞杆的相对运动实现直线运动。 优点:功率大,可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连,结构紧凑,刚度好,响应快,伺服驱动具有较高的精度。 缺点:需要增设液压源,易产生液体泄漏,不适合高、低温场合,故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。 选择适合的液压油。防止固体杂质混入液压系统,防止空气和水入侵液压系统 。机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,很大缩短使用寿命。要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。保持适宜的油温。液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜。工业机器人常用减速机—行星减速机。坪山区库卡机器人二手机

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库卡机器人送丝不良故障检测维修 故障原因: 一是内衬问题,如碎屑堆积;或两个,一个功能不正常的送丝机,特别是驱动辊。三:电缆扭结,有时也会导致送丝性能不佳。不管是什么原因,结果通常都是一样的:电弧和焊接质量差。 补救措施:为防止和/或解决衬里问题,请务必在日常维护期间更换此组件。这样做有助于防止碎屑在内部堆积,无论是来自焊丝还是车间环境。 使用具有“空气喷射”功能的机器人MIGqiang也非常有助于消除碎片。此功能在焊接周期的预定停机时间内将空气吹过内衬。停机时间可能是在铰孔或清洁循环期间和/或在零件更换期间。在没有鼓风功能的情况下,操作员也可以手动将压缩空气吹过衬里。 如果操作员怀疑驱动辊可能是送丝不良的罪魁祸首,则有两种选择来评估情况。一,目视检查驱动辊是否有磨损迹象。随着时间的推移,这些组件可能会磨损,并且可能无法正确引导焊丝。操作员还可以进行“双指”测试:松开驱动辊,抓住焊丝,然后将其拉过焊qiang。如果焊丝容易穿过,很可能是驱动辊导致送丝不良。在这两种情况下,根据需要更换驱动辊。 蕞后,寻找电源线中的扭结,因为这些也会导致送丝问题。根据需要展开并拉直电缆。盐田区库卡机器人现场维修

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