鼓泡式反应器是指气体在液相中以鼓泡方式造成混和并促进化学反应的反应器。又称“鼓泡塔”。属气-液相反应器。常用的有简单鼓泡塔和气升管式鼓泡塔两种。简单鼓泡塔由筒体、水平多孔隔板、气体分布器、换热构件组成，其优点是结构简单、运行可靠、适宜于加压操作和实现大型化，其缺点是不能处理密度不均一的液体（如悬浊液）。气升管式鼓泡塔与简单鼓泡塔结构相似，不同之处是塔内装有一根或几根气升管，气体由下部通入气升管，管中气液混合物的密度比环形空间中的液体密度小得多，引起液体在环形空间和气升管内作循环流动，由于搅动激烈，因此能处理不均匀的液体。鼓泡反应器的优点:结构简单。绍兴鼓泡式反应器结构
鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如，各种化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的反应、各种生物化学反应、污水处理曝气氧化和碳化生成固体碳酸氢铵等反应，都采用这种鼓泡塔反应器。鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点，主要表现如下：1、为了气体沿截面的均匀分布，鼓泡塔的直径不宜过大，一般在2~3m以内。2、鼓泡塔反应器液相轴向返混很严重，在不太大的高径比情况下，可认为液相处于理想混合状态，因此较难在单一连续反应器中达到较高的液相转化率。3、鼓泡塔反应器在鼓泡时所耗压降较大。鼓泡反应塔装置结构上海栋伸机械设备有限公司不懈追求产品质量，精益求精不断升级；
鼓泡塔的优缺点优点鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难。缺点:鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,故效率较低。为克服鼓泡塔中的液相返混现象，当高径比较大时，常采用多段鼓泡塔，以提高反应效果。当高粘性物系，例如生化工程的发酵、环境工程中活性污泥的处理、有机化工中催化加氢(含固体催化剂)等情况，常用气体提升式鼓泡反应器或液体喷射式鼓泡反应器，此种利用气体提升和液体喷射形成有规则的循环流动，可以强化反应器传质效果，并有利于固体催化剂的悬浮。此类又统称为环流式鼓泡反应器。它具有径向气液流动速度均匀轴向弥散系数较低，传热、传质系数较大，液体循环速度可调节等优点。
高粘性物系常采用气体提升式鼓泡塔或液体喷射式鼓泡塔反应器。例如：生化工程的发酵、环境工程中活性污泥的处理、有机化工中催化加氢等情况。主要是利用气体提升和液体喷射形成有规则的循环流动，可以强化反应器传质效果，并有利于固体催化剂的悬浮，此类又统称为环流式鼓泡反应器。它具有径向气液流动速度均匀、轴向弥散系数较低，传热、传质系数较大，液体循环速度可调节等优点。鼓泡塔的流体力学特性，塔内液体流动状态由空塔气速UOG决定，空塔气速UOG=V0/At。在正常操作下，鼓泡塔内充满液体，气体从反应器底部通入，分散成气泡沿着液体上升，即与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。工作原理：液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。
在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面：一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用；另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面：一方面是由于颗粒对流体的曳力；另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。鼓泡搅拌釜：又称通气搅拌釜，利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。衢州鼓泡反应塔原理
固定床鼓泡反应器是气液并流向上通过催化剂床层的一类固定床反应器；绍兴鼓泡式反应器结构
在较小的表观气速下，气体以均匀的小气泡形式分散在液相中，反应器内呈现出安静鼓泡流状态；随着气速不断增大，床层内部产生少量大气泡，气液固之间的相互作用逐渐增大，导致床层局部发生湍动现象，此时反应器内处于脉冲流状态；随着气速的继续増大，床层内气液固三相之间产生强烈的相互作用，气泡之间不断聚合和破裂，导致床层中呈现出剧烈的液体湍动和局部液相循环现象，此时反应器内部处于喷射流状态。流型转变主要受到气体流速的影响；而只有在中等液速条件下，液速的变化才会对反应器内流型产生比较明显的影响；另外，在相同的实验条件下小颗粒床层中的流型更容易发生转变。绍兴鼓泡式反应器结构
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