流体对切向运动的粘性剪切阻力，即切应力τ与速度梯度(流体速度u沿垂直于层片方向y的变化率)的关系为式中η为比例常数，即粘度，又称动力粘度。上述关系称为流体层流流动的内摩擦定律，又称牛顿内摩擦定律。流体的流动行为符合此定律的称为牛顿流体。对于脂类塑性体(称非牛顿流体)相应的内摩擦定律为式中τ0为脂的初始剪切阻力。有时还应考虑流体流动对时间的依从关系。雷诺方程是描述流体动压润滑膜压力分布的基本方程。传统的雷诺方程是基于粘性流体的运动方程，又称纳维－斯托克斯方程。它是与质量连续性方程合并后根据某些假设简化得出的。描述流体润滑膜压力分布的普遍雷诺方程为式中v1、v2分别为边界面1、2沿x方向的速度；t为时间；η为流体的动力粘度；p为流体膜的压力为流体的密度；h为膜厚度。此式左边两项表征膜压力分布，右边三项表明流体动压润滑膜压力产生的原因，即楔入效应、表面伸张效应和挤压效应。手动润滑装置适用于一些小型机械设备，如手动钻床、手动铣床等。奉化区润滑泵
同时，油雾在轴承座内形成正压，油雾润滑特点：1.油雾可扩散到摩擦副的各个部位，具有良好均匀的润滑效果。2.压缩空气比热小，流速高，易带走摩擦热，降低摩擦副工作温度。3.可用于高速轴承，提高极限转速，延长轴承寿命。4.油耗比较低，摩擦副始终保持新鲜，适量润滑油。5.体积小，功耗低，自动控制程度高，可实现低液位、低气压、低油压力报警，增强设备的可靠性。6.油雾有一定的压力，可以在轴承腔内起到一定的密封作用。有需要可以了解一下。鄞州区润滑设备润滑装置的种类繁多，常见的有手动润滑装置、自动润滑装置等。
润滑剂能够降低摩擦系数，养活摩擦热的产生。我们知道运转的机械，克服摩擦所做的功，全部转变成热量，一部分由机体向外扩散，一部分则不断使机械温度升高。采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走磨擦产生的热量，起到降温冷却，使机械控制在所要求的温度范围内运转。机械表面，不可避免地要和周围介质接触（如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等）使机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损显得更为严重。
润滑“五定”是指：定质、定量、定期、定人。其含义如下：定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。定质：按照润滑基准书规定的油脂牌号用油，润滑装置和加油器具保持清洁。定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。定期：按照润滑基准书或标签、卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。定人：按润滑基准书上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。润滑装置是机械设备中不可或缺的一部分，它的作用是为机械设备提供充足的润滑油。
选定润滑材料之后，就需采用适当的方法和装置将润滑材料送到润滑部位。有关润滑材料的输送、分配、检查、调节的方法和装置是构成设备结构的重要一环，对提高设备工作性能及其使用寿命起着重要的作用。在工厂设备维修工作中常接触到各式各样的润滑系统和润滑装置。前辈教导我们1:“大家明白，不论做什么事，不懂得那件事的情形，它的性质，它和它以外的事情的关联，就不知道那件事的规律，就不知道如何去做，就不能做好那件事。”因此，要想选用好润滑装置就需要对润滑系统和润滑装置的结构、特点进行了解和比较，认真选用，这样才能充分发挥润滑的作用。随着环保意识的不断提高，绿色环保的油脂润滑将会成为未来的发展趋势。奉化区油气润滑设备
润滑油可以清洗机械设备中的杂质和污垢，保持机械设备的清洁，延长机械设备的使用寿命。奉化区润滑泵
吸附膜达到饱和时，极性分子紧密排列，分子间的内聚力使膜具有一定的承载能力，防止两摩擦表面直接接触。图4为吸附膜的润滑作用模型。当摩擦副相对滑动时，吸附膜如同两个毛刷子相对滑动，能起润滑作用，降低摩擦系数。反应膜熔点高，不易粘着，剪切强度低，摩阻力小，又能不断破坏和形成，故能防止金属表面直接接触而起润滑作用。影响吸附膜润滑性能的因素有极性分子的结构和吸附量、温度、速度和载荷等。当极性分子中碳原子数目增加时，摩擦系数降低。极性分子吸附量达到饱和时，膜的润滑性能良好并稳定。当工作温度超过一定范围时，吸附膜将散乱或脱附，润滑失效。通常吸附膜的摩擦系数随速度的增加而下降，直到某一定值。在一般工况下，吸附膜的摩擦系数与干摩擦相同，不受载荷的影响。反应膜在极高压力下有很强的抗粘着能力，润滑性能比任何吸附膜更稳定，它的摩擦系数随速度的增加而增加，直到某一定值。反应膜常用于重载、高速和高温等工况下。奉化区润滑泵
