O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封,密封介质对O型圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。O型圈的外观质量检验:O型密封圈的外观可以使用目测法。广东四氟包覆O型圈
摩擦会引起O型圈表面损伤,使压缩量减小,严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏,失去密封性。作气动往复运动用密封时,摩擦热还会引起粘着,造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时,摩擦阻力还是引起爬行的一个因素,影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说,摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标,合成橡胶摩擦系数较大,由于密封在运动状态时,通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态,摩擦系数一般在0.1以下。摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。四氟包覆O型圈现货O型圈适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质。
橡胶O型圈的生产加工步骤:根据O型圈的尺寸来设计模具,模具应该要有一个合理的排位,模具制作好之后先试模,看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理,这期间,需要控制好模具的温度、成型时间,并且合模力和液压力要适当,开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边,需要将毛边去除干净,尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗,一般需要反复清洗,确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化,这期间需要控制好硫化的温度与时间,需要注意不同材质的O型圈,其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却,在经过高温二次硫化后,因为温度比较高,因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。
O型圈的检测方法有哪些?外观质量检验:O型密封圈的外观可以使用目测法。一般密封圈的表面不能够有孔隙、裂纹、杂质以及气泡等情况出现,密封圈的表面应该要光滑、清洁。表面的缺陷类型和质量要求应该要在国标GB3452允许的范围之内,在国标GB3452中的规格,根据使用的场合,对其外观的质量要求可以分为N级和S级。尺寸检验:O型密封圈的尺寸可以通过其断面、内径尺寸来测定。根据规格的大小,可以使用精度符合要求的游标卡尺、直尺或者卷尺进行测量,在测量的时候,也可以考虑使用辅助仪器,比如移动式显微镜、投影显微镜等等。密封圈的尺寸和公差应该要符合国标或者行业内相应要求。成品物理机械性能的检验:O型圈根据使用的不同场合和工况要求,需要对成品进行物理性能方面的检测,具体检测哪些物理机械性能呢?其中主要包括拉伸长时间变形、热空气老化、硬度、耐液体性能、拉伸性能、压缩长时间变形、压缩应力松弛、密度试验等,检测的标准以GB/T5720-93标准规定的为准。O型圈应避免用作大直径活塞的密封。
O型圈运用于各种密封装置中,在使用期间,难免会有摩擦力的产生,那么你知道摩擦力会给其带来怎样的影响呢?在密封装置中,摩擦力的存在会磨损O型圈,从而影响密封效果。磨损程度往往取决于静摩擦的尺寸。当液体压力比较小的时候,摩擦尺寸受到压缩收缩率的影响比较大。当工作流体处于压力下时,因为管道里面介质压力会增加,导致摩擦力也会增加,对密封圈的影响也会增加。当工作压力小于20MPa的时候,介质压力和摩擦力之间呈现出近似线性的关系。当工作压力大于20MPa的时候,受到压力效应的影响,密封圈和金属接触面积的增加就会逐渐减慢,摩擦力也会相应的增加。O型密封圈适用于装在各种机械设备上。四氟包覆O型圈现货
严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏,失去密封性。广东四氟包覆O型圈
O型密封圈在安装的时候需要注意以下事项:在安装密封圈之前应该检查一下表面是否清洁、光滑,尤其是安装触碰表层一定要认真检查,正常情况下要求安装面光滑、干净,如果密封件表面有毛刺,不平整的情况,则不建议使用。密封圈在安装的时候,应该要注意在一个干净的环境中安装,如果安装环境中有大量的粉尘、泥沙,则这些杂质都会进入到密封圈边沿,导致密封圈磨损,进而影响到其密封的效果,尤其是这些杂质长期存在会对日后密封圈的使用造成更大的危害。可以看出,在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。广东四氟包覆O型圈
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