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根据粉体在输送管道中的浓度，气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统；根据输送压力，又可以分为正压系统（压送式）和负压系统（吸送式）。吸送式管道内压力低于大气压（工作压力为-0.04～-0.08MPa），自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短，主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点输送；压送式系统管道内压力高于大气压（工作压力为0.1～0.5MPa），卸料方便，能够输送距离较长，但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中，正压稀相系统中物料浓度一般为5～10kg/kg气。气力输送的工作原理是什么？欢迎来电咨询江苏惟德！宜春氧化锰气力输送排名

气力输送中的低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。福州无烟煤气力输送介绍气力输送的厂家有哪些？

本套密相气力输送设备厂家设计系统为多仓泵连续输送。仓体的顶盖上焊有圆筒形进料管，物料由上方料斗经此管流入仓内，此时进料管用阀门开启。阀门的动作是通过阀门气缸及杠杆系统来实现的。仓内有料面指示器，料面升高时，料面指示器下落，当料面降低时它升起，这样便接通或断开电磁阀的电路。仓的顶部有接管，吹送物料的压缩空气由此接入。在空气管道上装有能调节入仓空气量和压力的节流阀。空气管道入仓处装有过滤器，以防止物料倒流入空气管道，因为当工作管道突然堵塞时物料能随空气倒流。

负压输送负压输送系统是利用气力输送风机对输送系统进行抽吸，在系统中形成负压气流，物流和空气通过吸入口进入输送系统，并随气流到达末端，***通过过滤分离。由于压力差的存在，外界空气被吸入管道，同时物料随空气的运动而被带入管道。到达终点后，物料从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或循环使用。负压输送系统多用于集中式输送，即多点向一点输送，如车间除尘、粮食入仓等。适用于多地到一地的集中运输，便于堆积面积大、分散的物料；进料简单，出料复杂；负压抽吸，无物料泄漏风险，无需担心气力输送风机的油和水分混入物料；负压输送的优点在于能有效的收集物料，物料不会进入大气，这对于有毒物料的气力输送尤其重要，但由于真空度的影响，负压输送的容量和输送距离不宜过大或过长，真空度一般控制在40-50kPa，一般系统压力降的限度是O.044MPaf71。气力输送设备生产厂家，欢迎来电咨询江苏惟德智能！

气力输送的优缺点对比，优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。设备简单，占地面积小，维修费用低。可实现自动化遥控，管理费用低。输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。缺点：动力消耗大，短距离输送时尤其***。需配备压缩空气系统。不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料。江苏气力输送厂家排名，江苏惟德经验丰富！昆明粉煤灰气力输送工作原理

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