O型圈和垫片的相同和不同之处:两者的相同之处:两者都具备密封的作用,而且在实际使用的时候,都需要能够满足一个条件:即当密封接触的压力比被密封介质压力大时,可以起到非常好的密封效果,但是如果密封接触压力比被密封介质压力小的话,则两者都会被顶开,这样一来,就会导致大量介质发生泄漏。两者的不同之处:垫片的结构可以分散打部分,也就是垫片、法兰和螺栓,这三部分能够构成一个稳定的系统。它的接触压力需要由螺栓变形来提供。其工作时,接触压力分布均匀,当介质压力波动的时候,就容易导致介质泄漏。相比之下,如果使用密封圈的话,那么则可以减少泄漏的几率,因此在实际应用时,垫片一般只适合用于静态的密封,而密封圈则不同,它的适用范围比较广,不只可以在静态密封中使用,而且在动态密封中也具备出色的密封性能。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。南宁食品级氟胶O型圈
O型密封圈在安装的时候需要注意以下事项:在安装密封圈之前应该检查一下表面是否清洁、光滑,尤其是安装触碰表层一定要认真检查,正常情况下要求安装面光滑、干净,如果密封件表面有毛刺,不平整的情况,则不建议使用。密封圈在安装的时候,应该要注意在一个干净的环境中安装,如果安装环境中有大量的粉尘、泥沙,则这些杂质都会进入到密封圈边沿,导致密封圈磨损,进而影响到其密封的效果,尤其是这些杂质长期存在会对日后密封圈的使用造成更大的危害。可以看出,在安装O型密封圈的时候,其表面的光洁和清洁是非常重要的。南宁食品级氟胶O型圈O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封。
O型橡胶密封圈简称O型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用比较普遍的一种密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不只可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。
滑动表面对O型圈的影响:滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。O型圈可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被普遍使用。对于在运动过程中使用的O型圈,当工作中压力大于10MPa时,如单向受压,就在O型圈受压方向的另一侧设置一个挡圈;如双向受压,则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力,也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作用时,右方挡圈被推起,左方挡圈不与被密封表面接触,因此摩擦力减小。总的来说,采用挡圈会增大密封装置的摩擦力,而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定的O型圈,当工作压力大于32MPa时,也需要使用挡圈。O型圈是比较常见的密封产品。南宁食品级氟胶O型圈
O型圈适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动。南宁食品级氟胶O型圈
O型圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是:O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形:由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长时间变形而逐渐丧失,发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。南宁食品级氟胶O型圈
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