娄底安全钢管总成

缩口、扩口次数确认（1）由于缺乏有效的计算公式，可根据实际经验，确定缩、扩口次数原则：缩口、扩口形变所需轴向压力未使材料屈服，没有发生塑性变形，一次完成；形变所需轴向压力使材料屈服，发生塑性变形，材料就会鼓起的变形。应分两次，分化轴向压力小于材料屈服。这个原原则也是判定一种材料是否符合该工艺。（2）考虑材料加工硬化及次数增加的生产、设备成本等因素，缩口次数不宜过多，江西福事特液压股份有限公司只考虑两次。扩口式钢管总成完全满足液压用无泄漏技术的要求。娄底安全钢管总成

管子处理装置向IDS钻井系统提供了主要的基本功是起下93英尺长的钻杆立柱。为在井架任何高度上连接和断开钻柱提供了高达60000ft-lbs的扭矩管子处理装置能配成与各种钻杆接头连接。它包括一整体吊卡和VACRO扭矩钳，还包括一安全阀遥控器和倾斜吊环驱动器。不使用时，保持静止钻柱可以自由通过。起下钻和进行井下作业时，管子处理装置能自由旋转360度，模拟标准大钩的作用。整体吊卡整体吊卡与吊环、缓冲缸一起工作，将提起的重物输送到驱动杆。钻井时，驱动杆在整体吊卡内自由旋转。安全阀VACRO/BJ管子处理装置包括两个防喷安全阀(IBOP)。上IBOP的额定工作压力15000psi.如发现井涌，司钻可遥控关闭IBOP，手动关闭下IBOP。矿用钢管总成欢迎咨询福事特是专业从事液压钢管总成研发，生产以及销售的大型液压产品制造商。

顶驱的全称为顶部驱动钻井装置TDS(TOPDRIVEDRILLINGSYSTEM)，是美国、法国、挪威近20年来相继研制成功的一种顶部驱动钻井系统。它可从井架上部空间直接旋转钻杆，沿**导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。该系统***提高了钻井作业的能力和效率，并已成为石油钻井行业的标准产品，从世界钻井机械的发展趋势上看，为适应钻井自动化的进步需求，顶部驱动钻井装置。福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。

口式钢管总成管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具，可对6~42mm钢管（含英制钢管）进行74°或90°扩口成型；由于设备先进，模具制造精良，所加工成型的扩口面，表面光滑，无划痕、裂纹、破损等缺点，完全满足液压用无泄漏技术的要求，广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。焊接式钢管总成所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及（对复杂管路）结合焊接变位台使用手工氩弧焊，单面焊接双面成型，确保焊接强度及管路清洁，焊缝美观。江西福事特有先进CNC数控车削中心、产品试验中心、标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备。

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钢管总成的清洗工艺：采用自动循环冲洗工艺，颗粒度检测仪检测监控，确保管内清洁度达到设备需要。娄底安全钢管总成

缩口、扩口冷挤压工艺（1）缩口、扩口冷挤压工艺是液压推动模具，直接挤压管口成形。（2）使用设备：双工位缩、扩管机及缩管模具、扩口模具。（3）一端缩口、扩口工艺流程：模具、管口上润滑油→挤压缩口、扩口→车端口。两端缩口、扩口工艺流程：模具、端口上润滑油→挤压缩口、扩口→调头适当微调定位块（长度存在一定的延长、缩短）→模具、端口上润滑油-挤压缩口、扩口→车端口。（4）缩口次数具体由材料确定。需要两次，启用双工位。娄底安全钢管总成

江西福事特液压股份有限公司成立于2005-04-08，同时启动了以福事特为主的各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头产业布局。业务涵盖了各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头等诸多领域，尤其各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。公司坐落于经济开发区旭日片区，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。