从外观上主要有两种区分，一种是一端开槽型，另一种是一端三圆孔型的，从材料分为碳钢和不锈钢，碳钢适用于铝合金、铜合金、塑料等工程强度较低的基材上，不锈钢适用于铸铁等强度较高的产品上。1、自攻螺套具有自行攻螺纹能力，母材不必预先攻牙，节省成本支出；2、和成品接触面大，承受拉力强，产品设计时可使用较低强度的材料；3、对于已磨耗或溃牙之母螺纹具有修护作用，使用自攻螺套可继续使用相同的螺丝；4、对振动抵抗力强，可防止松动；5、与母材无余隙，母材若含气泡仍然具有良好气密性；6、自攻螺套安装简便，迅速，只需一种装配工具，成本低，几乎无不良率。helicoil螺套：1084-3CN075。浙江省1084-10EN200 螺套安装检测
螺旋线型螺套(Wire Thread)：由具有菱形横截面的高质量不锈钢丝制成，通过缠绕形成弹簧螺纹的形状。通常这类螺套的设计直径要大于螺纹孔的直径，在安装时通过压缩的方式获得与螺纹孔大的接触面积而实现锁紧。在拧入螺栓时，载荷分布在整个螺套长度上变为“环向应力”，因此可以提供比常规钻孔或攻丝更高的螺纹强度。这样做的好处是，即使在镁、铝合金等低强度的母板材料中，依然可以选择较小直径、较短螺纹长度的螺栓连接。螺旋线型螺套除了在航空应用中使用以外，更加常见于汽车、船舶、电子应用中。材料多以304不锈钢为主，当然也会提供镍基合金等材料来满足高温应用的要求。1084-10CN100螺套性能与用途公英制螺牙转换：利用钢丝螺套进行公制←→英制←→国际标准螺纹孔的转换，非常方便、快捷、经济、实用。
面对种类如此繁多的螺套产品，究竟哪一款符合你的应用要求呢？通常我们都会从母板的材料入手，进而考虑工作温度的影响、负载的要求、振动载荷的存在，以及对工具也就是安装的要求。在这里我想再分享一些其它的考虑因素：螺套表面处理的选择。我们都知道在高温应用下，表面采用镀银处理是一种常见的解决方案，因此常见于航空引擎应用中，主要用于减少在高温应用中螺纹咬合时的磨损，起到润滑的作用。但是当母板材料为钛合金材料时，就需要特别注意，因为银和钛的组合可能会发生应力腐蚀的问题。
自攻螺套内外都有牙纹，为一整体结构强度高可自攻螺纹只需要一种工具即可装配装置简易快速气密性和耐震性良好原螺纹或近似长度螺丝扔可使用空间限制小，方便维修表面硬度高，几乎无二次溃牙成本低。螺纹护套内外有牙，为钢丝弹簧形式需用特殊尺寸非标丝攻螺纹徐搭配多种特殊工具使用装置程序繁复且慢不宜执行维修工作。自攻螺套安装方法：当安装数量较少时，可以采取简易安装方法，具体就是采取对应规格螺栓+螺母的方法，将自攻螺套固定在对应型号的螺丝上，用同型号的螺母固定，使三者成为一个整体，再用扳手把螺套拧入底孔，后把螺丝退出来即可。helicoil螺套：1084-2.5CN025。
钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。以下为一系列具体的钢丝螺套标准罗列。●HB6200-89 航空行业标准《有折断槽锁紧型钢丝螺套》●HB6201-89 航空行业标准《无折断槽锁紧型钢丝螺套》●HB6202-89 航空行业标准《锁紧型钢丝螺套技术条件》●JB/T7604.1~4-94 机械工业部标准《锁紧型钢丝螺套》●Q/9D204.1~3-1999 企业标准《普通型螺纹丝套》●德国标准 DIN8140 Part 1, Wire thread inserts for ISOmetric screw threads●美国标准 MS 33537 Revision E, Assembly dimensions for screw thread insertsMS 21209 Series, Insert, serew thread. Screw lockinghelicoil insert螺纹护套具有更强大的组件螺纹得到加强。1084-10CN100螺套性能与用途
helicoil螺套：1084-4CN120。浙江省1084-10EN200 螺套安装检测
有很多中文名字，螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹嵌入件……虽然名字叫法很多，但是应用无外乎就这么几种：1．螺纹修复2．提高螺纹强度3．转换螺纹规格。在航空应用中，螺旋线型螺套普通也常见，它由菱形不锈钢或青铜线圈缠绕而成，在拧入螺纹孔时，通过向外的膨胀力锁紧，以实现更强度的螺纹连接。这种螺套在螺纹修复的应用中非常常见，可以为较软的金属，例如铝合金，提供更强的螺纹，而这种增强的螺纹是无法通过直接在铝合金板里攻丝而实现的。浙江省1084-10EN200 螺套安装检测
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