负压气力输送系统的应用领域真空输送系统特别适用于从多个地点到单一目的地的中距离输送低容量到中等容量物料的系统。这些系统是通用的,适用于不同的材料和低操作压力允许更低的成本管道和配件。这种方法经常用于**真空清洗系统和其他需要通过网状真空管道将产品输送到单一收集点的应用场合。负压气力输送规格输送量:低至中等,一般<10吨/小时传达速度:通常3000-8000fpm传输距离:100米或更长搬运工:罗茨鼓风机(罗茨真空泵)操作压力:高达50%的真空空气/材料比率:>2.0。粉体气力输送系统哪家强?杭州聚苯烯气力输送排名
压送式(正压输送)当输送管路内气体压力高于大气压时,称为压送式气力输送。即风机将压缩空气输入供料器内,使物料与气体混合,混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内,物料和气体分离,物料由分离器底部卸出,气体经除尘器除尘后排放到大气中。压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂,只能同时由一处供料。吸送式(负压输送)当输送管道内气体压力低于大气压力时,称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后,管道内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道,并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。西安正压气力输送无锡气力输送厂家,欢迎来电咨询江苏惟德!
由于稀相输送靠动能转换传递能量和悬浮态输送要求风速较高(物料在输送管中流速很快,可达30m/s左右),在能量传递过程中也会损失部分能量,加上悬浮颗粒间及颗粒与管壁间的摩擦损失,因此能耗高,固气比很低(质量比一般为5~l0),同时对管道的磨损严重,物料粉化严重,对电解生产极为不利。稀相输送不宜用于卸料站至储仓或储仓至储仓的输送过程,也不能用于电解槽料仓之间的输送。虽然稀相输送设备简单,占地面积小,密闭性好,配置灵活,但由于上述各种缺陷,它将逐渐被浓相输送和超浓相输送所取代。
物料从前道生产单元进入气力输送系统,通过一定输送距离后,由气固分离系统分离送至后单元,尾气排放。气力输送系统输送的是物料,属于生产工艺装置,粉体物料全部通过其气固分离系统,因此其通常由多级构成。如旋风分离器+高效除尘器(袋式除尘器、静电除尘器、塑烧板除尘器等)组合而成,吸送式气力输送系统(三级分离)流程及尾气排放源见图1。图1中,进料设施可以是进料器、也可以是上道工艺设备。如为上道工艺设备,则该设备不列为气力输送系统内。气力输送可以输送哪些物料?江苏惟德带您来工厂看看!
正压浓相气力输送系统的工作原理及流程3、输送阶段:出料阀、二次进气阀打开,一次进气阀不停,此时仓泵一边继续进气,边气灰混合物通过出料阀进入输灰管,飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送,当仓泵内飞灰输送完后,管路压力下降,仓泵内压力降低,使压力传感器发出信号时,二次进气阀关闭,当仓泵内压力继续下降,至使压力传感器发出信号时,输送阶段结束,进气阀和出料阀保持开启状态,进入吹扫阶段。4、吹扫阶段:进气阀和出料阀保持开启状态,压缩空气吹扫仓泵和输灰管道,定时一段时间后,吹扫结束,关闭进气阀,待仓泵内压力降至常压时,关闭出料阀,打开进料阀、排气阀,进入进料阶段,至此,系统完成一个输送循环,自动进入下一个输送循环。气力输送可以输送石灰吗?无锡氢氧化锂气力输送价格
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稀相气力输送输送系统稀相气力输送是输送物料**常用的方法。这个过程使用相对大量的空气来输送相对少量的材料,并且比密相系统的压力更低。材料在空气中悬浮的同时,通过系统高速运输。它通常被称为悬浮流,因为粒子在空气中被悬浮着,当它们被吹或吸过管道时。为了使物料保持悬浮状态,有必要保持**小的输送空气速度,对于大多数物料来说,这个速度大约是2500-6000fpm(约10-30m/s)。稀相气力输送系统体系的特征是:•高速输送,每分钟3200到8000英尺(约1000-2500米)•工作压力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的负压力范围内•高空气与固体的负载比(>2.0)杭州聚苯烯气力输送排名
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输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术...