嘉兴高温弹性体浇注机

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版七）参数设置3.8、总产量计数：为设备累计注料次数，点击右铡产量清零开关，总则会清零，机头搅拌转速窗口可设置原料混合时的搅拌速度，C/D计量泵转速窗口可设置辅料泵运行转速，从而调整辅料添加量。四：流量测试页面此画面为原料配方检测与设备当前排量测试窗口，主要针对设备当前流量当与产品配方测试使用，在此窗口可单独检测每一组份的流量及配方的生成。在测试前先按门板“测试选择开关”选择所需测试组份，当所需测试组份指示灯为“测试允许”时即可对其进行测试，在测试时，先设置好原料比例及所需的总流量，点击总流量后面的确认开关，再输入测试时间，按下操作盒取样开关，当前测试的注料阀便根据其测试时间窗口所设置的时间运行，时间到注料阀便停止工作。再将称量的实际原料重量输入到“实测流量”数据窗口，点击确认键，再输入所需保存的配方号至“配方设置”窗口，在设置配方号时，建议当前配方与设置配方相同，点击配方传送即可。程序会自动计算出用户的所需流量并传送至相应的配方号内，可点击**下方配方设置按钮进入查看。窗口下方为各自料泵当前的运转速度与开关，测试时需先启动对应的料泵。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机整体采用高碳钢框架，全封闭式烘箱结构，加热快捷，美观大方。嘉兴高温弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。山东弹性体浇注机哪家便宜上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有自动开机功能。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。

上海广温机械设备聚氨酯弹性体管线标识在设备标识上，分为三种标识：一、功能标识，二、名称标识，三、警示标识。1、功能标识：为电机动力线、感应探头线、控制气管、按钮开关等的功能标注，标牌采用防水防油双面粘贴。在操作设备时，根据标识可一目了然。2、名称标识：为外部各种球阀、切换阀、电磁阀、清洗罐等的名称与功能标注，标注牌采用密封式吊牌，防水防油，在设备检修维护看标识就知此部件功能作用。3、警示标识：为液位限位警示及电机方向警示，液位限位是提示加入导热油或二氯甲烷（MC）等的高限位置，切不可超标，以防液体膨胀发生意外。由于原料计量泵、机头搅拌等只能单向运行，所以操作时只能依电机警示方向运转。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有管中管式双层精密过滤器。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版八）配方设置页面此页面上方设置有4组原料流量配方储存窗口，每一组配方对应一组流量，在流量测试窗口内点击配方传送后，配方自动传入到此对应窗口。点击显示切换键，配方数据会显示转速或克重，在“排量设置”页面的各工位号后方的配方栏内输入所需配方，当程序运行至此工位时，会自动调整当前工位所对应的配方转速，**多可设置4种不同的转速配方。在输入时，可根据原料厂商所提供的配比与测试的流量转速进行输入。页面下方左侧为计量泵当前实际转速显示，右侧为当前工位号与所对应的当前配方号及用户所启用的原料组份显示。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机品种齐全，功能quan mian、安全高效。广西弹性体浇注机哪里好

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上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间，生产线内温度分多段分组控制，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制，在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。嘉兴高温弹性体浇注机

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