温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机的特点:无法制备细长棒状或管状压坯。重庆液压温等静压机
温等静压机由主机(含电加热水箱及热循环系统)、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。重庆液压温等静压机温等静压机(钢丝缠绕结构)低噪音、无油、水对现场污染等现象。
温等静压机设计时应考虑安全性问题:温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度,这就使其归为高压高温设备了,所以,在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题:1、始终贯穿安全第一的观念,设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。
温等静压机(快速均衡压力机)是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi(600MPa)和温度高达200°C的纯净水中,在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。
随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用,使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压机结构特点:简体在切线的方向均衡压缩,防止轴断裂。西宁液压式温等静压机
温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视,也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。重庆液压温等静压机
温等静压机的原理及特点:温等静压机是等静压机的一种,等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备,温等静压机指的是在一定温度下进行的等静压机。温等静压机的工作原理:将待加工工件放置在一个特点的模具中,然后将它们一起放进一个装满液体的密闭容器中,增压系统不断对其加压,通过液体传压,让物体的各个表面都能承受到相等的压强,并在模具的限制性逐渐成型。在压缩过程中,工件的分子间距离不断缩小,密度不断增大,使工件的物理性质和化学性质都发生了变化。重庆液压温等静压机
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