大连液压智能张拉型号

DPC系列智能张拉数控油缸技术性能，工作压力：70MPa；张拉能力：28–900吨；张拉行程:200mm；张拉力精度:0.25%；DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸，可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元，单独的高精度测力单元，实现对力和位移的精度控制。高达70MPa的工作压力，实现同等张拉力下油缸重量轻量化，降低劳动强度。标准配置安全阀，过载时保护油缸免受损坏，确保使用安全可靠。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。大连液压智能张拉型号

STP系列预应力智能张拉总控台，基于PLC和WINDOWS系统的控制软件，友好的人机界面。采用工业触摸屏和常用按钮相结合的人性化设计，操作便捷、可靠。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输，总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。设备具有过程控制型和数据管理型不同的系列，过程控制型注重于张拉过程中的数据采集，数据存储量小；数据管理型注重于数据库管理，可实现张拉数据导入、调用、查阅、下载和打印，具备强大的数据管理功能。天津液压智能张拉工况因预应力施工不合格带来的损失，所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。

ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备同步精度高，多点位移同步张拉精度达1mm，多点力同步张拉精度达0.5%。ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备具有标准化模块化集成的特征，标准的控制台，同步子站等产品可根据需要组成多点同步张拉所需的设备。ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备具有通讯集成特征，可通过一根通讯总线串联连接传输信号，通讯总线可有效减少设备连接的线路，并减少人为故障。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。

SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计，电脑控制精确受控张拉，设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能，张拉力定位精度较高为0.25%，多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理，可管理设定操作权限，消除人为因素导致的张拉质量隐患，可实现单端自动张拉，也可两端同步自动张拉。工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式，整体张拉设备连接管线较少化，利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。可管理设定操作权限，消除人为因素导致的张拉质量隐患。

传统的预应力张拉设备及方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实，智能预应力张拉技术的应用，改变了这一切。监督人员能不在现场对张拉的各项数据进行了解掌握，从而预判质量合格与否。由于我们能实时地观察到工作数据，易发现张拉过程中异常数据突然出现，要发现异常数据必须查找原因进行分析、改正调试好再工作。张拉施工操作工艺的进步带给我们的不止有方便还有质量的飞跃。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计。湖南全自动智能张拉规格

预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。大连液压智能张拉型号

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。大连液压智能张拉型号

上海耐斯特液压设备有限公司成立于2004-05-19，是一家专注于同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压的****，公司位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司业务不断丰富，主要经营的业务包括：同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品，深受客户的好评。公司秉承以人为本，科技创新，市场先导，和谐共赢的理念，建立一支由同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压**组成的顾问团队，由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。赫曼/HIMEN秉承着诚信服务、产品求新的经营原则，对于员工素质有严格的把控和要求，为同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压行业用户提供完善的售前和售后服务。