贵阳防爆单轨吊生产

单轨吊维修安装前的准备工作！单轨吊维修安装前要检查安装工具及工作平台是否齐全、牢固、可靠。安装前应认真排查作业点顶板、两帮稳固情况。按安装顺序将安装部件分别运至安装地点附近。准备好架子车一台、木板（2×0.2×0.05m）七块、铁丝、枕木、风动锚杆机、钻杆、圆木（2×0.1m）6根、高压风管、撬棍、扳手、保险绳等材料。安装位置放线标识或装设激光，根据单轨吊垂直及水平方向的大转弯半径以及轨道安装路线，放出施工中间线、打锚索段、道岔点、装车站、转弯起点终点及转弯轨迹。〔础润机械〕，安全便捷，一站式服务他们都在看!贵阳防爆单轨吊生产

 单轨吊配件轨道吊挂方式由生产厂家设计工程师确定，用户不可擅自更改吊挂方式。锚杆锚固力需做抽样测试，单根锚杆拉锚力100KN以上，即每个吊点(双锚杆)150kN集中载荷的抽样试验。单轨直道段，为限制轨道的横向摆动，需沿纵向每隔十组吊点增设一组加强链，两条加强链夹角大于120°，单轨吊配件轨道在坡上安装时，每个轨道用一根斜拉链进行斜拉，每隔4条轨道，沿轨道垂直方向设一横拉链，单轨吊配件弯轨与弯轨连接、弯轨与直轨连接和弯轨、直轨与道岔连接均为法兰式连接，法兰连接处间隙小于3mm，轨道底比较大间隙小于2mm。毕节单轨吊单轨吊截齿价格 厂家直销 质优价廉。

    单轨吊运输系统缺点：（1）、由于单轨吊系统是以锚杆、锚索支护为主，对巷道顶板有要求。（2）、单轨吊运行噪音较大。（3）、单轨吊系统对巷道高度有一定要求，同时单轨吊轨道受巷道顶板影响较大，因顶板变形会造成单轨吊轨道变形，影响单轨吊使用。三、传动轨道绞车绞车的缺点：（1）、运输能力低。多部绞车运输环节多，时间消耗在人工多次倒车、联车和摘挂钩上，而且绞车本身速度不快，运输能力相对较低。（2）、运输环节多。需要多名绞车司机、车场信号把钩工，效率低，人员占用量大，劳动强度较大。（3）、占用设备多。需占用绞车、开关、各种小型电器及电缆等，增加了安装和维护工作量。（4）、轨道系统受巷道底板变形影响大。（5）、需增设多个绞车硐室、躲避硐室、打点硐室等。（6）、由于使用多部绞车，易造成跑车和矿车挤人等事故。这给运输现场安全管理带来了很大的难度。（7）、绞车的安全设施较多，需配备“一坡三档”、声光信号等。（8）、由于设备众多、环节复杂，加大了安全管理的难度。四、绞车系统优点：（1）、相对单轨吊系统对巷道顶板没有要求（2）、轨道绞车使用、维修成本较单轨吊低。。

    管理制度1.各矿必须结合本矿实际制定单轨吊使用管理规定、操作规程、乘人规定、单轨吊复轨措施，并严格执行。2.设备入井许可制度。设备下井前进行验收，验收资料完备真实，煤安标志等证照齐全。必须是具有机电部门所发入井合格证的完好设备。3.安装验收制:单轨吊安装完毕后，由运输副总组织机电、运输、技术、安监和安装单位进行验收，验收合格后方可投运,并填写验收单。执行准运证制度。新安装的设备，必须经集团公司验收合格，方可投入使用。4.设备设施点检制度：制定设备、设施日历化检修计划和设备管理办法，保障设备完好运行。5.检测试验制度：设备检测。每年由具有检测资质的单位对机车比较大牵引力、比较大制动力、制动空行程时间、机车牵引拉杆及人行车连接杆探伤等进行一次检测。每季由矿自行检测一次机车比较大牵引力、比较大制动力和尾气排放情况。严格按照设备说明书的规定进行各类保护试验，每天对设备运行情况进行检查。每天对巷道、吊挂锚杆、轨道及设备情况进行检查。6.油质管理：各矿要严格执行集团公司《油脂使用规范》，并制定详细的油脂管理办法，对所用各类油脂进行管理，确保油脂的型号、质量、运输、存放及使用符合规定。 性价比超高的单轨吊!现场试机！

随着科技的快速发展，越来越多的便捷工具，你知道单轨吊的检修内容有什么？1、柴油机单轨吊整套维修，超过原装出厂工程验收标准规范规定。2.经甲乙双方确定务必拆换的零配件后，由乙方出示零配件明细并价格。拆换下来的旧（受损）零配件，与修复机器设备一同退还甲方并由甲方工程验收。3.对机器设备及构件开展检验，对机壳开展修复及漆饰，标识标记开展再次标识。4.检修后的机车及吊装梁管道及控制阀组布局合理配置、齐整，运作靠谱，特性完好无损，确保安全应用。租赁个吨位吊车，工起重能力强。安顺柴油机单轨吊图片

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    （4）机车采用手动机械和气动两种增压蓄能方式，以满足矿井下各种恶劣工况下机车的快速启动，有效减少操作人员机车启动时的劳动强度。（5）液压系统采用闭式传动技术，驱动夹紧力可根据机车爬坡角度和负载的变化自动无级调节，并配置四驱/六驱切换控制装置，以在充分利用发动机功率前提下，使机车具有低速重载和高速轻载两种工作模式，提高机车运输效率。（6）机车驾驶室显示屏HMI多画面实时显示所有运行参数和故障显示，各项数据自动储存记忆，方便用户查询和调用。（7）动态载荷检测功能。系统采用称重计量装置，通过PLC数据运算，在显示屏上实时显示起吊重量并存储记录。（8）采用矿用倾角检测装置，对机车的倾角进行检测，并将数据传送到主控制系统，实现对机车的精确控制。（9）随车矿用气动司控道岔装置。具有抗干扰能力强，判向准确，可由驾驶人员遥控转辙，操作灵活，岔位显示清晰直观。（10）机车影像可视装置。用于监控机车起吊区域的环境状况，配置高亮度灯光，使工作面更加清晰安全。 贵阳防爆单轨吊生产

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