支重轮用来支撑推土机的重量,同时在履带的导轨或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右。
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1、大、小密封环接触不严,可重新研磨,使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致,否则须更换。
2、橡胶圈厚度不够,允许缠上石棉绳使其达到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的紧度。
3、轮轴弯曲、不圆或颈部磨损、支重轮轮毂、密封壳体配合带部位磨损须进行修复。
4、轴承和密封环平面磨损时,可根据磨损程度,在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后,密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度1.5毫米的垫圈来补偿轴承磨损量。当密封套的高度小于32毫米,轴承宽度小于41毫米时,应更换新品。
5、支重轮上的纸垫应保持完整无损,厚薄适宜。
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支重轮的功用是:把机车组的重量传给地面,并在履带上滚动。为了避免脱轨,支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作,且承受强烈的冲击,工作条件极为恶劣,轮缘很易磨损。对支重轮的要求是:轮缘耐磨,轴承密封可靠,滚动阻力小等。
推土机支重轮承载着自身的质量和工作载荷,托轮的属性是衡量其质量的重要标准。推土机支重轮是“四轮一带”之一。‘四轮一带’中的四轮是指驱动轮、导向轮、滚轮和推土机支重轮,一带是指履带。它们直接关系到推土机的工作性能和行走性能,其重量和制造成本占推土机制造成本的四分之一。
推土机支重轮的选择应基于实际应用。
项目规模;大型土石方工程和中大型露天矿山工程应根据投资规模、配套设备等多种因素进行分析、比较和科学计算,以确定相应的推土机配套车轮的规格、型号和采购数量。一般中小型工程,如道路维修、农田水利等,只需选用普通推土机压路机即可。
检查履带架的方向,确定驱动轮的位置,然后按喇叭,旋挖钻机慢慢起步行走。
手头资金;购买前要有自己的预算,可以根据预算选择推土机压路机。
作为推土机履带底盘的中心部件,推土机支重轮的性能直接影响整机的可靠性和工作效率。选择一个好的推土机支重轮对于后续的使用非常重要,同时也需要做一些保养工作。定期维护的目的是减少机器故障,延长机器使用寿命。缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低运营成本。 旋挖钻机是现代工程施工中常用的一种机械设备,主要作用是进行成孔作业。东莞日系DH508支重轮维修厂家
与传统钻孔灌注桩相比,在桩基础施工中采用旋挖钻孔灌注桩的承载力更高。泉州石川岛DCH800支重轮替换厂家
四轮一带包括导向轮、支重轮、托链轮、驱动轮和履带总成,是履带式工程机械行走和支撑系统的重要单元。其中支重轮装配数量较多,作为关键零部件,其可靠性直接影响到整个四轮一带系统的可靠性水平。国内针对支重轮的设计大多停留在对标设计阶段,当失效时采取整体更换原则,未进行详细的失效分析,因此,针对支重轮服役期间的失效模式开展可靠性提升研究意义重大。基于徐工对支重轮故障数据和失效模式的分析,发现挖掘机支重轮故障主要为漏油和异常磨损两种故障模式,其中支重轮浮封漏油故障占比90%以上。针对某吨级挖掘机支重轮浮封漏油的问题,应用可靠性分析技术进行剖析,确定对支重轮可靠性影响较大的关键因素,再通过仿真及加速试验技术,得出有效的改进措施。泉州石川岛DCH800支重轮替换厂家
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