全自动智能张拉

智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点：1、采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度提高；2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度提高，多点同步精度≤±1%；3、自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%；4、张拉伸长量监测精度：0.1mm；5、自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量；6、自动测量锚具回缩值；7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改数据；8、无需对整套设备标定，只标定力传感器即可；9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。智能张拉是现在国内预应力张拉领域的先进工艺。全自动智能张拉

PTB系列预应力后张法智能张拉泵站的技术性能，额定压力：70MPa，额定流量：0.9,1.5,2.1L/Min，电机功率：1.5,2.2,3.0kW，连接油缸数量：1–2台；PTB系列预应力后张法智能张拉泵站为与SPTA系列配套使用的设备，能接受SPTA设备处理器的指令而自动执行张拉过程。PTB系列考虑了野外施工的多种情况，具备防湿、防尘和散热功能，支持长时间持续工作。质优超高压元件，VDR型高频响应超高压换向阀，确保张拉的高精度，并具有“皮实耐用”的特点。大轮径和紧凑型设计，便于现场搬运移动。广东先张法智能张拉工况智能张拉指的是利用计算机智能控制技术，完成钢绞线的张拉施工。

预应力智能张拉设备以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感器采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较，根据偏差值的大小，经过PID运算后确定给出的控制量大小，从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑，并在电脑屏幕上显示，控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差，并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制，从而保证了多个千斤顶的同步控制精度，并自动完成整个张拉过程。

智能预应力张拉是指不依靠工人手动控制油压系统，而利用计算机智能控制完成钢绞线的张拉施工。智能张拉是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量（韩回缩量）等数据，并适时将数据船速给系统主机进行分析判断，同时张拉设备接受系统指令，适时调整电机工作参数，从而实现高精度适时液压泵站电机的转速，实现张拉力及加载速度的精确控制。系统根据预设的程序，由总控台发出指令，同步控制每台张拉设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。可管理设定操作权限，消除人为因素导致的张拉质量隐患。

预应力智能张拉系统利用计算机程控技术和远程控制技术，能够实现桥梁预应力施工全过程自动化，系统依靠高灵敏传感器和控制系统，使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控，实时掌握施工质量，相对于传统张拉技术，智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按1个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高。经过我们对施工方和现场操作员还有各项张拉数据报表的调研和观察，智能预应力设备对施工质量得到了很好的提升。智能张拉分为先张法和后张法。河北高精度智能张拉原理

采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输，总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。全自动智能张拉

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点，1、精细张拉：与油缸完全自主的测力计单元与高精度传感器；2、数据真实：权限管理与“傻瓜式”操作，确保数据真实性；3、自动张拉：只需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉；4、同步张拉：力同步和位移同步双控，在不同的阶段自动调用；5、安全性：多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全；6、可控管理：张拉数据可一次性导入设备数据库，调用数据张拉；7、可扩展性：可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展；8、可追溯性：张拉结果自动记录在数据库内，可查阅打印和下载。全自动智能张拉

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