全自动智能张拉设备

HDH系列大吨位双作用中空油缸技术性能，工作压力：70MPa；张拉能力：30–900吨；张拉行程:200mm；中心孔径:33-180mm；HDH系列大吨位双作用中空油缸，液压回程；空心柱塞可用于推力和拉力。增大型中心孔径设计，适用于预应力张拉工况。内置防尘圈设计，可减少污染进入缸体，延长油缸使用寿命。加长型导向环，提高抗偏载能力。油缸标准配置安全阀，过载时自动保护油缸免受超压造成的损害。HDH系列大吨位油缸用于智能张拉系统上是需要外置压力传感器和位移传感器一起配套使用。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能，张拉控制精度为0.25%，张拉位移定位精度为0.2mm。全自动智能张拉设备

DPC系列智能张拉数控油缸技术性能，工作压力：70MPa；张拉能力：28–900吨；张拉行程:200mm；张拉力精度:0.25%；DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸，可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元，单独的高精度测力单元，实现对力和位移的精度控制。高达70MPa的工作压力，实现同等张拉力下油缸重量轻量化，降低劳动强度。标准配置安全阀，过载时保护油缸免受损坏，确保使用安全可靠。湖北耐斯特智能张拉智能张拉分为先张法和后张法。

预应力智能张拉设备以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感器采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量等数据，伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较，根据偏差值的大小，经过PID运算后确定给出的控制量大小，从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑，并在电脑屏幕上显示，控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差，并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制，从而保证了多个千斤顶的同步控制精度，并自动完成整个张拉过程。

预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时泵站接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵，千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统，可精确施加张拉力，实时测量并校核钢绞线伸长量，多顶张拉同步性得到了精确控制，真正实现了预应力张拉"双控"。智能张拉技术能够完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量，是国内预应力张拉领域先进的工艺。

在预应力桥梁施工中，液压油泵驱动千斤顶进行张拉，人工读取记录张拉数据难以保证数据的真实性；预应力张拉监测设备通过传感技术，数据采集装置和嵌入式智能控制系统，自动采集并全程记录张拉过程中千斤顶中压力值，预应力筋伸长量值，张拉持荷时间等信息。压力值监测精度0.1MPa，伸长量值监测精度0.5mm。通过工程应用表明，预应力张拉监测仪具有良好的通用性，适用于不同类型的预应力张拉设备，能够有效的保证桥梁施工质量。欢迎咨询。智能张拉系统具有自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击夹片的功能。全自动智能张拉设备

HDH系列中空油缸上的压力传感器和位移传感器，采用外部安装的方式，抗干扰性差，根据工况更换的灵活度高。全自动智能张拉设备

EPD系列张拉电动液压泵站技术性能，额定压力：70MPa；额定流量：0.9,1.5,2.1L/Min；电机功率：1.5,2.2,3.0kW；可用油容积：20,40,60L；EPD系列张拉电动液压泵站专为智能控制领域研制的超高压泵站，技术先进。特殊设计的阀组解决同步张拉及放张时压力管理问题，升降阀组解决同步开启问题，实现同步控制。STP和STC系列电脑总控台通过PLC泵站控制线远程控制泵站工作，泵站应用于各种野外工况，成熟可靠。最大工作压力达70MPa，标配的溢流阀可在比较高压力内进行压力的重新设定。可根据移动需要提供泵站轮架。全自动智能张拉设备

上海耐斯特液压设备有限公司是以提供同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压内的多项综合服务，为消费者多方位提供同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压，公司位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区，成立于2004-05-19，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。