随着现在人力成本的上升以及生产效率的高要求、高标准，传统的人工点胶工作模式已经不能实现现在客户的高要求，高标准了，采用智能点胶设备满足生产要求使用点胶机点胶可以提高企业的生产效率，避免人工去进行复杂的工序、还解决了人工容易出错的问题，满足量产的需要。并且点胶机易于操作，对使用人员的专业要求低，现场员工也可以快速的掌握操作方法，相对减少了企业去培训人员的时间和付出。点胶机可以设定出胶时间和出胶的胶量，精确控制出胶，避免浪费，同时还能保证点胶的一致性和点胶工艺。视觉点胶机器人稳定性和一致性高，产品合格率达到95%以上，质量得到了大幅度提升，减少资源浪费。海丰定制点胶机器人
使用UV胶点胶机的注意事项：uv胶水的特性就是在紫外线的照耀下会固化，但是它们固化的速度是不相同的，它的固化速度就取决于使用的胶水特性还有外在照射的紫外线的光强：uv胶水有1个完全固化的能量需求指标——光积量，这个数量值越小，这时胶水就越容易固化、另外光照射的强度越大，胶水固化的时间就越短。但是胶水固化不是越快越好，快了胶水内部的应力没法完全释放，给产品也会带来隐患。UV胶的粘度很受当时的操作环境影响，操作时的室温建议在15-25℃左右，并且注意点胶时出胶口不能受到紫外线直射。进口点胶机器人要多少钱点胶机的成功应用离不开工程师们不断的研究和尝试。
在线机型的特点是全自动化，不需要人工上料，产品从上游流入，加工完成后从出口流出，现在有多的在线机型都使用了直线电机，实现了高速高精度，效率和稳定性非常高，而且不需要太多的人工，在目前老龄化趋势的背景下，在线机是未来发展的趋势，但是它目前的问题是，交期相对较长，设备的通用性不是太高，需要制作和整线匹配的治具，因为是嵌入整条产线中，所以调试和维护的复杂程度就很高。总结一下两种方式的特点：桌面机更适合快速落地，初次低成本投入，灵活换线的产线规划在线机适合高速高精度，省人工，中长期的产线规划。
UV胶固化条件以及现不良的原因：在产品做固化时，选用的UV胶水中的光敏剂能量超过或者需要能量不足都是会有影响的，使用的功率远超所需，或者持续的过量供给，就会导致负效应，比如反固化反应，崩裂等。选用的紫光灯能量一定要选择适中，不能过度的供给也不能功率不够，不然会导致固化不良。UV胶被分为有厌氧型的UV胶和非厌氧型两大类，厌氧型的接触空气后，UV胶中会出现氧气破坏其聚合，就算是使用很大功率的紫光灯照射也不容易固化光滑，这种的都是当成粘接剂使用。而非厌氧性的UV胶在聚合时就不容易被破坏，这一类常用于外表披覆。点胶机的胶水供应系统主要由胶垫、弹性导管、喷嘴等组成。
点胶机胶阀运动原理：在点胶量的调节方面，只能通过阀体上方的行程调节旋钮控制，选择好合适大小的针头，就可以实现精确点胶。驱动阀体运动的气压需要符合，小了会不动作，太大了又会影响点胶阀的使用寿命。使用胶桶给胶阀供胶时，胶管也是要一定的气压来推动胶水进入阀体内部，使用胶筒时，需要考虑更换周期，避免影响点胶作业。在点胶阀的安装方面，供气供料接口需连接牢固，避免泄露，其点胶阀的固定也必须牢靠，不能有晃动，否则会严重影响点胶精度。番禺点胶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！义乌点胶机器人要多少钱
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在使用点胶机涂覆、灌胶时会遇到的问题：大多数需要灌胶加工的设备是使用点胶机、灌胶机，专门在产品的表面以及内部涂覆，来实现产品的密封、防水、绝缘、防松、防老化等目的。在当下自动化工业生产中，越来越多的涂胶，涂覆需求出现。以下是涂胶、灌胶加工时可能会遇到的问题。加工时胶阀滴胶，这个情况出现在点胶胶阀关闭后。这个情况出现的主要原因是使用的针头直径不匹配。针口直径太小会限制住液体的流动，产生背压，这样点胶阀关闭后残留压力过大就会出现滴漏的现象。并且灌胶加工时，气泡问题也很多，灌胶时间也是有要求的，建议还是使用适配的大口径针头。海丰定制点胶机器人
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