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潜孔钻机的这些使用规则你遵守了吗?钻机的安装和准备：1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定，通常开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。

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潜孔钻机冲击器性能特点：一、运用了当代新凿岩理论设计冲击器内部结构尺寸，使冲击器获得理想的能量传递，单次冲击功大、凿岩速度更快。二、锥度变径设计，潜孔钻机冲击器钻孔时如出现碎石和泥土卡死现象，钻机上提时锥度变径可以减少上提阻力、较大降低了冲击器提不出来的故障发生。三、为了防止穿孔凿岩作业中的粉尘污染现象，产品的主要零部件还采用了特殊的电脑程控热处理新工艺，以利于在压缩空气中加入少量高压水，进行湿式凿岩以保护操作者的健康。四、此设计用户可以不用变径接头而直接和钻杆连接，减少用户生产费用。五、选用原材料和加工工艺，性能更稳定，寿命更长。六具有简单可靠并且装拆容易的内部结构，故障少，维修方便。

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潜孔钻机的这些使用规则你遵守了吗?作业前的检查1、开始工作时，应仔细检查气水管路是否连接牢固，有没有漏气漏水的现2、检查注油器内是否已经装满机油。 3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱是否确实顶得很牢固。凿孔作业程序：开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接二根钻杆，按此下你循环连续工作。

潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，所以，称为潜孔钻机。频繁用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾工程中。潜孔钻机可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。钻机价格比较便宜，特别适宜于中小型露天矿。潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于潜孔钻机的冲击器安装在钻杆的前端，潜入钻孔的底部，并随着钻孔的延伸而不断前进。 潜孔钻机特点：一、冲击能量损失不随钎杆的加长而增加，可凿钻大孔直径的深孔；二、工作面噪音降低；三、钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机的作业率；四、机动灵活；五、钻孔质量高；六、能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。

潜孔钻机如何操作： 1.作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压力系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用， 2.作业前，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障； 3.开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻向下孔时，应加强吹洗，要时应提钻强吹 4.钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻机脱扣， 5.钻机短时间停机工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1一2m并加以固定； 6.在正常作业中，当风路气压低于0．35Mpa时，应停机检查。 7.发生卡钻时，应立即减小推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常；风动潜孔钻车厂家直销

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