ABB工业机器人IRB6700-155/2.85,负载155kg,工作范围2.85m。它具有坚实的结构设计,能承受较大重量的大型部件。拥有的运动平稳技术,可保证搬运过程部件稳定。在大型设备制造企业搬运大型部件时,如大型机械的机身、大型模具等,IRB6700-155/2.85能承担重任。对于这类企业,...
ABB机器人的编程窗口。 ABB机器人的编程窗口: 一、菜单键File: 1、 Open:打开一个现有文件。(程序。prg或模块。mod) 2、 New:新建一个程序。 3 、Saveprogram :存储更改后的机器人培训现有程序。 4 、Saveprogramas:存储一个新程序。 5 、Print: 打印程序,现已经不使用。 6、 Preferences:定义用户化指令集。 7、 Checkprogram :检验程序,光标会提示错误。 8 、Close:在程序储存器中关闭程序。 9、 Savemodule :存储更改后的现有模块(只在Module窗口中存在) 10、 Savemoduleas : 存储一个新模块(只在Module窗口中存在) 二、菜单键Edit: 1、 Cut:剪切,可能会丢失指令或数据。 2 、Copy :复制。 3 、Paste :粘贴,将剪切或复制的指令或数据粘贴到相应位置。 4、 GotoTop:将光标移至顶端。 5、 GotoBottom :将光标移至底端。 6 、Mark :定义一块,涂黑部分。 ABB-IRB-360工业机器人应用特点。增城区ABB工业机器人配件

ABB机器人脉冲异常、小车滑移。 故障导致原因: 1、掉件后产品卡住小车,ABB机器人检测到的小车间距与设定的间距误差超出误差范围,报小车滑移; 2、由于输送链编码器松动或链条张紧度不够导致编码脉冲异常。 处理步骤 : 观察无异常复位上电开启。 ABB机器人点火失败处理及原因分析。 ABB机器人点火失败处理步骤 : (1)在OCC上按链条停止键; (2)燃气柜电柜复位 ; (3) 启动链条 。 故障导致原因: 1、火焰控制柜故障,导致点火失败; 2、ABB机器人火花塞故障导致接触不良,导致点火失败;汉中ABB工业机器人保养ABB机器人制动闸未释放时如何继续操作?

使用万用表测量ABB工业机器人的供电电源与接地电阻的方法检测,工业机器人上电路板的电阻≥70Ω,如果测量电阻值太小,故障的原因就有可能是电路板上的电子元器件损坏,要熟悉电路板上各元器件的电压值及电阻值,可以通过检测各元器件的电压或电阻将损坏的元器件进行更换。在更换时一定注意元器件不能连接错误或者安装位置错误,造成旧的故障没有修复,新的故障又出现了。瑞士的ABB、德国的KUKA、日本的FANUC和YASKAWA并称工业机器人四大家族。它们一起占据着中国机器人产业70%以上的市场份额,几乎垄断了机器人制造、焊接等高阶领域。ABB来自瑞士苏黎世,很早是从变频器开始做起的,在中国,大部分的电力站和变频站都是ABB做的。对于机器人自身来说,比较大的难点在于运动控制系统,而ABB的重要优势就是运动控制。1974年,ABB公司研发出全球台全电控式工业机器人-IRB6,目前ABB工业机器人主要应用于弧焊、码垛、搬运、喷涂、上下料、切割/去毛刺、包装、清洁/喷雾、挤胶、测量……等等多方面。
ABB工业机器人暂停重启后的自动降速处理 1:机器人响应暂停重启事件,需要用到Event Routine配置,将Start/Stop/Restart事件关联到指定函数 当示教器执行PP to Main操作,并按下播放按钮时,会触发Start事件;按下停止按钮时,会触发Stop事件;重新按下播放按钮时,会触发Restart事件;若在程序停止后,执行PP to Main操作,再按下播放按钮,则仍只会触发Start事件。 对于System Input的Start / Stop动作,分别对应于示教器播放/停止按钮,效果一致 2、百分比速度设置,虽然有很多方法,无论是VelSet、SpeedRefresh,或者SpeedLimAxis,都不能刷新示教器上面的速度百分比显示,只有System Inputs配置Set Speed Override才可以直接同步修改示教器速度设置。 为了能在程序中触发这些DI信号,则需要在Cross Connection中关联对应的DO信号,便于程控。 若想任意设置不同的速度百分比,可以增设信号对应不同的System Input / Set Speed Override百分比值;也可以信号关联System Input / Limit Speed,然后在程序上调用SpeedLimAxis灵活调整速度限制。 其余就简单了,计时器用于延迟30秒恢复荃速,在恢复荃速前判断一下速度设置是否已经变更,若人为变更,则不再恢复荃速。ABB-IRB-660工业机器人的特点。

ABB机器人维修保养的流程。 为了延长设备寿命、降低故障率,定期的保养是必不可少的,这也是工业机器人安荃使用的一环 ABB机器人保养周期 1.日常机器人保养 检查设备的外表有没有灰尘附着。 外部电缆磨损、压损,各接头是否固定良好,有无松动冷却风扇是否正常工作 各操作按钮支动作是否正常机器人动作是否正常 2.三个月保养(包括日常保养) 各接线端子是否固定良好。 机器人本体的底座是否固定良好 、内部有没有灰尘。 3.一年保养(包括日常/三个月保养) 检查控制箱内部各基板接头有无松动。 内部各线有无异常情况(如是否有断线有无灰尘,各接点情况)。 检查本体内配线是否断线。 机器人的电池电压是否正常(正常为3.6V) 各轴机器人马达的刹车是否正常 5轴的皮带轻紧度是否正常 4/5/6轴减速机加油机器人zhuan用油各设备的电压是否正常 4.三年保养(包括日常/三个月/一年保养) 1/2/3轴减速机更换油(机器人zhuan用油) 机器人本体电池更换(机器人zhuan用电池) ABB机器人程序结构认识。南通ABB工业机器人配件
ABB机器人运行轨迹出错原因以及处理方法。增城区ABB工业机器人配件
ABB伺服电机在使用中的四大故障分析(1)——一:ABB伺服电机发生异响 可能造成原因: 1、机械安装不良,如:ABB电机螺丝松动、联轴器轴心未对准、或者联轴器失去平衡。 2、如果是轴承内异响,则检查轴承附近声音和振动状况; 3、信号干扰,如:abb输入信号线规格不符合、输入信号线长度不符合、编码器信号受到干扰等情况。 4、电磁方面,如,电机过载运行、三相电流不平衡或者缺相。 二:电机运行过程中,电机温度过高。 可能造成原因: 1、环境温度过高; 2、表面灰尘过多; 3、负载过载; 4、电源谐波过大; 5、风扇不转; 6、abb低速长时间运行; 7、外部散热空间不够。 增城区ABB工业机器人配件
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