重庆液压式温等静压机

温等静压机高压容器内的液体介质工作压强一般高达100~300MPa，故需用高压柱式泵或用较低压的柱塞泵并配有增压器。温等静压机的液压传动系统有如下特点：1、动力部分通常由低压泵和高压柱塞泵组成，起始升压、供油由大流量的低压油泵承担，达到一定压力后，启动高压泵，低压泵作为高压泵的前级泵。2、液压系统为高压系统，须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定，进行规范设计、测试、安装和试压。温等静压机整体式设计且外观美观，无噪音，长期运行可靠性高等特点。重庆液压式温等静压机

温等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。温等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。温等静压机使用油、水为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。江苏等静压设备温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度，这就使其归为高压高温设备了。

温等静压机由主机（含电加热水箱及热循环系统）、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。

水介质温等静压机特点为：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机（矩齿结构）具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。

温等静压机（快速均衡压力机）是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi（600MPa）和温度高达200°C的纯净⽔中，在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。湖南层压机

温等静压机（插销结构）具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。重庆液压式温等静压机

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。重庆液压式温等静压机

四川力能超高压设备有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2015-07-23，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营温等静压机，冷等静压机，超高压食品灭菌设备，等静压机等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售温等静压机，冷等静压机，超高压食品灭菌设备，等静压机产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。四川力能超高压设备有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供温等静压机，冷等静压机，超高压食品灭菌设备，等静压机行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。