离心式整粒机生产厂家

机械粉碎法是利用机械粉碎机来对中药材进行粉碎获得粉体。机械粉碎机的工作原理主要是通过改变粉碎介质、增加搅拌振动装置、改变机器的结构或运动形式、安装分级器等方面，使外加力充分而强大地作用于待处理物料，以达到理想的粉碎效果。利用该粉碎机进行普通物料粉碎时可使粉体的D90（颗粒累积分布为90%的粒径）小于2μm，D50（颗粒累积分布为50%的粒径）达到0.1～1μm。新研制开发的MIC研磨剪切超细粉碎机是利用多个高速公转和自转的环状粉碎媒体，获得强大的离心力场，使原料受到强大的压缩力、剪切力及研磨力，将原料粒子“研碎”，得到的粉体粒径可达到2μm以下。锤式粉碎机的粉碎室内部件采用可调节锤头间距设计，能够控制粉碎效果。离心式整粒机生产厂家

一、超微粉碎对中药*质的影响3.对中药粉体体内、外稳定性的影响。从稳定性角度看，一般认为药物经超微粉碎后粒度减小，粒子表面会更加容易吸附水、空气和带有电荷，从而增加存放难度，使其稳定性变差。但有研究表明，在某些环境下，如光照条件、人工胃液中，超微粉碎不仅没有加剧粉体中有效成分的物理或化学不稳定性，并且对粉体的稳定性具有一定保护作用。

4.对中药粉体品质、外观的影响。进行超微粉碎后的中药粉体，其粉末细腻，色泽一致，使其均匀性有所提高，并改变了传统粉碎方法粉碎后中药粉末质地粗糙、纤维与粉末分离均匀性差、花斑较多的现象，提高了药物质量。并且，进行超微粉碎后的中药粉体更易于成型，便于制作片剂、胶囊等。 深圳摇摆式整粒机厂家不锈钢粉碎机具有粉碎效率高、粉碎粒度均匀、噪音低等优点，是一种理想的粉碎设备。

振动磨主要是利用强度的振动使物料和器壁进行高速碰撞和切磋，且能在短时间内使得物料混合均匀的超微粉碎技术。影响超微粉碎主要的工艺参数是粉碎时间和介质填充率，振动磨的介质填充率比较高，一般为60%～80%，并且在单位时间内物料撞击和剪切的次数较多，振动磨的冲击次数通常是普通球磨机的4～5倍，所以粉碎效率是普通球磨机的10～20倍，耗能也低很多。同时，由于振动磨配有水冷却装置，可实现低温或常温的粉碎，对含有挥发性成分的中药材同样较适用，经振动磨粉碎制备的产品，粒径平均可达2～3μm以下。在利用振动磨进行超微粉碎过程中，粒子粒径呈现“快粉碎-慢粉碎-粉碎平衡-逆粉碎”4个阶段的变化，当粉碎达到平衡后，粉体的粒径不再随粉碎时间的延长而减小，甚至会出现粉体团聚导致粒径有所增大的趋势，因此，在应用时应控制粉碎时间。

球磨的机理是磨球在重力、离心力、科式力、摩擦力的的作用下与罐体内壁及其他磨球相互碰撞、积压、摩擦,从而使物料逐渐破碎或混合。行星球磨机被广用于物料混合、细磨、小样制备以及纳米材料分散、高新技术材料的研制。行星球磨机大体分立式和卧式两种,由于卧式球磨机球磨时在球磨罐底部没有物料沉积,球磨效果要好于立式球磨机。工作时物料和磨球按一定比例混合后装入球磨罐内,为获得高的生产效率和好的球磨效果,一般装料量不超过球磨罐容量的三分之二。不锈钢粉碎机采用不锈钢材质制作，具有耐腐蚀、易清洗等优点，适用于食品、医药等行业。

钉盘式超微粉碎机,利用两个布满钉子形状的冲击棒盘，互相相对高速运转，达到对粉体颗粒物料的撞击粉碎，用于高效粉碎坚硬的或结晶状的物料，细度至D90达10μm。持续发展的战略使粉瑞得公司将业务扩展至制药，化工和食品行业,专门从事原材料的粉碎和研磨。进入21世纪，粉瑞得除了开发和生产用于粉末和颗粒加工的机器之外,还进一步将产品扩展至下游工艺：计量，包装,罐装以及输送,提供一体化的解决方案。在过去的多年时间里，粉瑞得已经成功地交付了众多单机和系统工程，持续先进全球市场。除此之外，粉瑞得旗下的其它产品也值得我们关注！锤式粉碎机的粉碎室内部件采用可调节粉碎时间设计，能够控制粉碎效果。摇摆式碎料机生产厂家

不锈钢粉碎机的粉碎室内部件采用全封闭设计，能够减少粉尘污染。离心式整粒机生产厂家

FTM-208离心式过筛机，配备了两个固定的定子和可旋转的筛网。适合于颗粒状的物料结团后进行松团均质化和控制物料的安全过筛，粉碎后粒径细度可达到150μm。设备设计紧凑，操作简单，可单机使用，也可集成到系统中使用。

设备特点：

①离心式过筛机，配备了两个固定的定子和可旋转的筛网。适合于颗粒状的物料结团后进行松团均质化和控制物料的安全过筛，粉碎后粒径细度可达到150μm。

②设备设计紧凑，操作简单，可单机使用，也可集成到系统中使用。

③满足防爆要求的结构设计，可在防爆1/21区使用。

④清洗方便，有在位清洗（WIP）的选项功能。

⑤产品设计符合美国FDA,欧盟GMP以及中国GMP生产要求。

⑥产品的关键部件定子和筛网从瑞士进口，其他关键零件选用丹弗斯、西门子、NSK、施耐德等品牌。 离心式整粒机生产厂家

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