工业李群

李群机器人在盖板玻璃上下料⼯作站，深⼊到盖板玻璃⾏业，在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应⽤，设备对玻璃零损伤，降低⼈⼯成本，对接⽣产系统，分析数据，提⾼效率和良率。以烘烤机玻璃上料⼯作站为例。多吸盘夹具动态拾取，较⾼可达2800pcs/h。⾼柔性⽣产，多型号产品快速切换，⽆缝衔接作业。全新⼤容量铝板载具设计，降低载具上料频次。与各类⼯⼚数据信息系统深度交互⼤数据分析，优化产线。李群自动化正是目前国内小轻量级机器人领域发展势头强劲的“新兴企业”。工业李群

在与多家国内机器人厂商合作都没有起色后，光彩凯宜决定将目光投向国外，他们选定与一家日本机器人公司合作，然而在一段时间的测试后，在线式智能喷码项目并没有实质性的进展。原因在于，并不是所有的机器人在出厂时都能满足具体的应用场景，它需要在后期做相应的轨迹控制，这个功能非常复杂，需要技术人员及时配合。但摆在光彩凯宜面前的现实是，“外企的很多技术研发都是外籍人士，他们每来一次的费用很高，如果一两次解决不掉的问题就会选择性放弃”，所以这次合作不告而终。正当光彩凯宜为智能喷码项目一筹莫展时，近年来迅速崛起的本土机器人品牌李群自动化进入了他们的视线，这家专注于轻量型工业机器人研发、生产、销售与应用的企业，所生产的机器人产品对于满足3C行业的精细化要求有着独特优势。国产李群并联机器人AP8代理李群自动化不仅出售机器人，还将机器人本地和系统集成搭配销售。

当时团队为苹果公司的手机制作了2期手机测试线，“非常完美地完成了苹果公司要求的各种参数”。尽管受制于团队规模未能使项目进入批量生产阶段，但公司却获得了宝贵的发展资金。“我们将自主研发产品Apollo系列机器人的前列次亮相放在2013年11月的上海国际工业博览会上。”俞春华说，“在展会上，国内各大自动化机器人厂家争相斗艳，但无论是外观还是性能上都与我们的产品有巨大差距，不少同行还问我们代理的是国外哪家公司的产品。”工博会上的亮相，让李群的行业有名气的度迅速提升。只去年一年，李群生产的机器人销量超过100台，实现2000万元营业额，企业每年的营收以300%的速度增长。2014年，广州酒家寻找月饼分拣包装的机器人厂家与李群自动化合作，从需求的提出到合同的签订只用了3个月的时间。“目前，我们的产品不仅销往东莞、珠三角地区，还面向全国市场，并走向海外。”俞春华表示，不久前产品出口到韩国，受到了合作方的认可。

但随着中国人口红利的消失，越来越多对的企业普遍反映出招人难的困境，再加上每年新增就业的许多大学生“不屑于”去从事相关工作，就加剧了劳动密集型企业招不到工的窘境；此外，由于人们在生产过程中还易受到身体因素或者情绪变化的影响，同样拉低生产效率。综上所述，国内轻工业急需寻找到合适的方法进行自动化改造升级，而李群自动化的创业思路正是基于此思路。石金博对亿欧表示，李群自动化希望从生产规模大的劳动密集型企业切入，依托自身在轻型工业机器人领域的技术优势，以此为依托在不同行业打造出能够适应企业生产需求的自动化生产解决方案。-从机器人本体到自动化解决方案，李群的创新不止技术-师从香港科技大学教授，运动控制领域**李泽湘教授，石金博十分认同经世致用的理念。面对目前国内工业机器人的市场份额依旧被“四大家族”占据，中心零部件（包括伺服电机、减速器、控制器）缺失等严峻现实，李群自动化依旧没有忘记做机器人的初心。2013年，李群自动化研发出全球首台驱控一体的并联机器人，他们前列个创造的驱控一体化设计，减少外部走线，去除了传统工业机器人的外置控制柜，使得生产出来的机器人质量轻、体积小，可以大幅降低空间占用率。李群在合作伙伴大会上又推出“驱控电一体技术”。

2017年，李群在合作伙伴大会上又推出“驱控电一体技术”。石金博向亿欧介绍，该技术除了在外部设计上依旧去除掉机器人的控制柜外，较重要的创新点便是分布式技术，其较重要的作用便是能够让以后的机器人能够拥有广大感知、快速计算的能力。除了技术上的创新，李群自动化在了解客户需求身上同样下足功夫。石金博认为，机器人行业比较大的痛点其实在于应用，这也是为什么国内许多轻型制造业没办法完成自动化改造的原因，因为国外的机器人厂商并不了解国内产业的具体要求，同时研发部门都在海外，没办法做到“随用随调”，这同样也是李群自动化的机会。2015年，李群自动化单独设计并交付出全国前列条全机器人自动化月饼包装生产线，并与广州酒家利口福和香港美心月饼签约。除此之外，李群还往手机配件、玩具、***等多个领域拓展，打造出了适用于不同场景的自动化生产解决方案。李群自动化的员工可以说功不可没李群自动化的CTO已有30年机器人行业的从业经验。国产李群并联机器人AP8代理

李群自动化从2013年就开始做机器人。工业李群

李群机器人可以在很多行业应用，常见的有3c电子行业的，应用如下：摄像头镜片自动贴合采用一台SCARA机器人配合点胶机、固化机与转盘等机构，进行摄像头镜片的自动化点胶、贴合并固化，提高生产良率。通过视觉识别、利用手眼和飞拍视觉软件，对镜片拾取及涂胶轮廓做定位及位移补偿，贴合精度可达±0.1mm，转盘式设计，提升产能，每小时可达480片镜片的贴合。设备占用场地面积小，节省生产场地空间，设备整体尺寸为1450×1230×1800mm。工业李群

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