铝铸件气密性测试台公司

差压式气密性测试台日常维护:差压式气密性测试台的一些日常维护和保养细节如下。打开差压式气密性测试台电源，开机5分钟后，进行维修保养工作。如果长期不使用差压式气密性测试台，请及时对其进行包装或密封，以免长时间不使用，造成损坏。上述是差压式气密性测试台测试前、后应注意的问题，尤其要注意电源与气源的连接，避免因为未接好而造成的损害。检测仪应用十分广，主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。具有发现并解决各种故障特性的硬件或软件设备，这些特性包括特殊协议包的解码、特殊的编程前的故障测试、过滤和包传输。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的气密性测试台。铝铸件气密性测试台公司

差压气密性泄漏检测仪工作原理：对标准件和被测工件分别加注同样的压力，稳压过后通过对比标准件和被测工件内的压力差值，来实现被测工件的良莠判断。以小量程压力传感器为感压原件检测被测工件和标准件之间压力差来确定被测工件是否存在泄漏和泄率大小。优点是因为传感器量程小所以其检测精度高，受温度影响小。高灵敏度压力感应及调节单元，配合先进的差压式软件算法，分辨率可达0.1Pa，该算法已获得奖励。是非常成熟稳定的一款仪器。凭借着自身的高精度及稳定性，已经有超过1000套以上的设备在400多家客户工厂部署使用。仪器的功能和性能参数可以满足绝大多数客户的需求同时也兼顾了性价比。铝铸件气密性测试台公司在不使用气密性测试台的情况下，也要定期对其进行整体检查，以保证其使用寿命。

气密性检漏仪的气源气压应保持在0.4到0.8MPa之间，以达到仪器运行的测量效果。在任何情况下，气源压力都应不低于0.4MPa且比测试压力至少大0.1MPa。对一工件泄漏量的测量结果往往是由很小的压力降（几个Pa）反映出来的，因此应大限度地避免外部因素造成的压力变化。如果在测试过程中温度发生变化，则气体压力也会相应发生变化，所以测量结果也不准确。我们应尽可能避免温度变化，特别是过大的温差变化。如果工件温度与周围的空气温度不一样（如经过加热炉、压力机、清洗机等处理），必须让工件恢复到与周围温度相近后再进行测量。容积的变化会引起气压变化，从而影响测量准确性。应尽可能地避免工件夹紧处的气体泄漏。一般来说，连接部分应是金属/金属连接，并使用环境密封垫（如果必要的话），对密封口的两侧还应做机械固定。

气密性检漏仪总成体积较小、质量较轻、内部零件数量偏少，一般其气密检测标准为：总成输入压力0-50kpa，泄漏率在30-50cc/min。本文中所述的变速器总成体积Ve为6.606L，气密检测参数初步定为：充气压力25kPa，充气时间5s，气压平衡+检测时间20s，测试过程中，压降≤16Pa，泄漏量约为20 cc/min。在变速器总成开发阶段使用该气密检测参数检测泄漏量符合技术要求，同时采用水密检测复检，未发现产生气泡，但是在台架试验过程中发现变速器总成存在渗油现象。为解决渗油问题，需提高气密出厂检测规范要求，将泄漏量要求由20cc/min提高至10cc/min，同时对其他气密检测指标逐一验证合理性。气密性检测仪也被称为气密性检漏仪、空气泄漏测试仪、气密仪等。

气密性检漏仪主要用途及适用范围：气体密封性能检测仪主要是用净化干燥空气为工作介质对具有一定内容积的腔体的密封性能检测，亦可以采用串联、并联形式做其他检测。但不可以直接对气液相二相流系统、气-固相二相流系统进行检测，否则有可能得出不正确的测试结果或者对仪器造成不可修复的损害。我们定期一周要对检漏仪校准。将检漏仪的吸头部抵触校准漏孔，若在1～3秒内发生报警，则说明检漏仪正常，其有关设定正确； 检漏仪在1～3秒内无反应，首先应调整其灵敏度微调旋钮或提高灵敏度选择档位。在有特殊用途的时候必须考虑气密性测试台的性能、规格等。山西全自动气密性测试台

不同气密性测试台有不同的功能。铝铸件气密性测试台公司

气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。因为标准品与被测工件形状、大小都相同，并且检测过程中，两端的外部环境状况完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。负压气密性检测仪也称为真空气密性检测仪。就是把产品的空气抽出来，产品内部呈真空状态，同时检测仪实时关注外部的气体是否会漏到产品内部，来判断产品泄漏与否。铝铸件气密性测试台公司

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