垃圾分拣推出了⼈⼯智能⾼速分选设备PiCKiNG·Ai™,专⻔针对混合物料、堆叠物料、密集物料、危废物料进⾏⾼速⾼精度分选,适⽤于⽣活垃圾“三化”处理、再⽣资源循环利⽤、废品回收处理、危险固体废弃物处理、建筑垃圾分选、电⼦垃圾分选等。通过⼈⼯智能软件与⾼速分拣机器⼈的结合,让机器⼈代替了⼯⼈的双⼿,真正实现了以科技⼒量推动固废处理“减量化、资源化、⽆害化、智能化”的创新发展。可以准确识别20余种可回收垃圾并分类,重复定位精度达±0.1mm,准确率可达90%以上。·可适⽤于各种不同规格的输送线,封闭式结构达到IP65防护等级,更好地防⽌灰尘和液体的⼊侵。·可以24⼩时*7天连续不间断作业,同时分选效率⾼,单机分拣速度全球前列,较⾼可达5700次/时。·具有⼤数据采集、分析功能,可实时反馈设备状况及产量统计,让客⼾⾜不出⼾也能了解设备真实运营数据。李群自动化正是目前国内小轻量级机器人领域发展势头强劲的“新兴企业”。自动化李群扩展模块
2017年,李群在合作伙伴大会上又推出“驱控电一体技术”。石金博向亿欧介绍,该技术除了在外部设计上依旧去除掉机器人的控制柜外,较重要的创新点便是分布式技术,其较重要的作用便是能够让以后的机器人能够拥有广大感知、快速计算的能力。除了技术上的创新,李群自动化在了解客户需求身上同样下足功夫。石金博认为,机器人行业比较大的痛点其实在于应用,这也是为什么国内许多轻型制造业没办法完成自动化改造的原因,因为国外的机器人厂商并不了解国内产业的具体要求,同时研发部门都在海外,没办法做到“随用随调”,这同样也是李群自动化的机会。2015年,李群自动化单独设计并交付出全国前列条全机器人自动化月饼包装生产线,并与广州酒家利口福和香港美心月饼签约。除此之外,李群还往手机配件、玩具、***等多个领域拓展,打造出了适用于不同场景的自动化生产解决方案。轻量型李群SCARA机器人AH20型号正是比其他人更加精益求精,更加注重产品及技术细节的严谨性,才让李群自动化形成了自有的口碑和品质。
官网显示,李群自动化除了是一家拥有自主设计能力的轻型工业机器人企业外,还一直致力于为制造企业、系统集成商、科研机构等用户,提供轻型制造业整体解决方案,构建智能化的生产系统,提升企业制造力。那么李群自动化的创新力到底在哪里?一家专注于做机器人研发的企业同时为传统制造业提供自动化解决方案的意义是什么?李群自动化又是如何看待目前国内工业机器人产业现状的?近期,亿欧走进位于东莞松山湖科技产业园的李群自动化总部,和创始人石金博一起探讨如何看待目前国产工业机器人的发展现状,以及李群自动化在成长过程中一直遵循的经营逻辑。“机器替人”趋势明显,轻型制造业自动化改造势在必行制造业一直被认为是劳动密集型的产业,但是随着我国人口红利的逐步消失,工厂用人成本进一步增加,“机器替人”成为企业提高生产效率,降低企业成本的重要方式。
2017年李群自动化合作伙伴大会上,石金博曾坦言公司目前许多中心零部件也需要从国外厂商订购。不过目前在减速器方面,李群同样与国内的合作伙伴绿的谐波共同开发定制,并且已经应用到了自己生产的各款机器人中。此外,石金博对亿欧表示,李群自动化做集成产线的逻辑和一般集成商是不一样的:“我们是在用做产品的思维在做自动化。”一般集成商设计自动化产线,主要是以做工程的形式,在这个过程中讲究的是快速响应、快速迭代,达到解决某个问题的目的。因此,他们可能不会去想该怎么沉淀技术,或者说去做自有的东西。但李群拥有自主可控的机器人,而且在为客户设计自动化产线的过程实则也是为自身做积累。我们希望能在这个过程中进一步了解真实的客户需求,去解决一类问题。在积累对行业理解的同时,生产出更具有普适性的通用机器人。“因此对李群来说,自己开发自动化生产线是必须要走的一步。”石金博说。与此同时,石金博也完全能够理解集成商在这个领域存在的意义。“健康的行业应当共同分担效益,产业自动化升级是不能依靠一家企业的力量的,而是需要上下游企业的配合。”李群自动化将助力中国工业机器人行业进一步发展向前。
AH3机器⼈拥有⾼速度、⾼精度和便捷式安装等特性,占地⾯积⼩、功能强⼤等特征可满⾜客⼾更多的应⽤需求。重量只有为17kg⼀体机设计,⽆单独控制柜可移动式导轨安装,灵活部署新⼀代分布式架构控制系统。AH6机器⼈是李群⾃动化⾃主研发的采⽤新⼀代分布式控制器的SCARA机器⼈,⼀体机设计⽆单独控制柜,结构更加紧凑,极⼤程度地颠覆带有较⼤体积控制柜的传统⼯业机器⼈在设备甚⾄是产线上的布局,如家电般即插即⽤,简单易⽤。精度⾼⼀体机设计,控制器内置。李群自动化从2013年就开始做机器人。智能李群协作机器人MS6产品手册
李群Apollo系列机器人在食品包装自动化领域有着广大的应用。自动化李群扩展模块
李群机器人在足球⾃动化⽣产线的应用,在国内前列足球制造企业,推出足球⾃动化⽣产线。该⽣产线包含4个模块化的机器⼈⼯作站,完成从⾜球⽚的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等⼯序,实现足球的⾼效⽣产。视觉定位、扫码,配合⾜球⽣产设备完成球⽚的上下料。节省约75%的⼈⼯成本,提⾼效率,降低不良率。⾃主研发夹具和快换装置,兼容多款球形并实现快速换线。模块化⽣产,UPH稳定,⽣产信息直接对接MES系统,产品可追溯。自动化李群扩展模块
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