3故障分析¢¢刀架达到比较低行程后锤头向上运动刀架在上升过程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F复位弹簧力N和向下的摩擦力F¢在刀台上下行程方向上只有t>F¢时刀台才能抬起而F¢=m(N+F)则得避免顶刀的力学条件为t>m(N+F)1式中m为刀架滑道摩擦系数(即剪切点)的距离就是定尺钢筋长度这段距离是可以预先设定的但是由于锤头采用曲柄滑块机构上下往复运动因此在每次剪切过程中刀台进入锤击范围后等待时间不确定即前进距离是不确定的刀台前进距离在某个区间内随机变化。在这里只考虑刀台移动**小位移状态和刀台移动比较大位移状态这两个极限位置状态第一种状态是**理想状态即刀台刚进入锤击范围锤头与铁砧接触开始剪切如图4所示刀台比较大位移状态是工作**差状态要在设计上避免连切问题的产生必须考虑刀台的比较大位移状态比较大位移状态如图5所示锤头下降到有效距离时刀台向前运动刚好顶住锤头两者一并向前运动当锤头上升脱离有效距离后锤头在刀架运动方向上回到原位置此时刀台仍然向前运动锤头再次下降到有效距离时锤击刀台发生剪切而后锤头与刀台一并上升两者脱离后刀台返回原位等待下一次剪切由上分析在结构设计中只有满足以下三个条件时才能确保不发生连切现象。料架总长12米,由承料架、送料架组成。安徽绿色环保的钢筋剪切生产线价格
红色指示灯亮,说明光电开关与反射板之间的位置不对应,或者光电开关损坏。所以,应定期检查光电开关的好坏,以保证设备的正常工作。6、在定尺板气缸上安装有检测定尺板抬起与放下的磁性开关,应定期检查这些开关,检查办法很简单,当定尺板处于放下状态时,气缸下侧开关上的指示灯应是亮的,当定尺板处于抬起状态时,气缸上侧开关上的指示灯应是亮的,如果不亮,说明开关已损坏。当设备工作时会产生振动,时间长极易使这些开关的螺丝松动,当开关不能正常工作时,n设备动作将不正常。1、在剪切机上安装有一个作为剪切电机到位的接近开关,此开关功能一是使剪切电机剪切结束后停下来,二是给下面的动作发一个信号,当此开5、关损坏或检测距离不够时,下面的动作将无法实现。所以要经常检查这些开关。检查办法很简单,当剪切结束后,此开关尾部的红色指示灯应是亮的,当剪切时此开关的指示灯应不亮,如果常亮说明开关已损坏,如果剪切结束后也不亮,说明检测距离太长,检测不到,因为剪切机剪切时会产生很大的振动,极易造成开关松动,所以应经常检查此开关的状态。2、在左/右翻料装置上共安装八个接近开关,这些开关是检测翻料装置是否到位的。当这些开关损坏时。云南哪里有钢筋剪切生产线价格送料槽单边增高,避免放料时钢筋滚出,更安全;
数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径,高强度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑,高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度,并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高,**降低劳动强度6.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便7.全机配备横向上料装置,上料方便8.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋9.移动式自由定尺小车装置,精确的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。10.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。11.独特的降噪措施,减少噪音污染。12.主机头采用集中润滑系统,保证可靠的工作状态。主要技术参数剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切频率:20次/分输送速度::2人设备功率::28m××:380V,50~60HZ液压系统:系统最大压力,液压站电机(三级钢,57kg/mm2)。
则应更换9、高于此粘度的油品。纵向送料电机、横向送料电机及出料电机亦应根据环境温度变化,按照电机供应厂家的要求及时更换相应粘度的润滑油。部位环境温度!必须严格按照润滑要求进行操作,否则机械将不能正常运转,甚至由于润滑油的凝固影响设备10、的润滑性能,从而严重损害机械的各部分机构,并将dada地降低机械的使用寿命。以上日常维护周期是**低要求,具体时间取决于设备的使用量。3、设备维护、机械维护1)、检查刀片(每4个工作时)检查刀片的磨损程度,如果已损坏则修磨或更换。当刀片上出现锯齿状刻痕或变形时请更换刀片。使用有严重损坏的移动刀片将会极大的增加固定刀片的压力,迅速缩短固定刀片的使用寿命,因此,必须及时更换已损坏的移动刀片。刀片有严重磨损时,剪切钢筋的生产效率会dada降低;刀片出现磨损,剪切钢筋数量将dada低于钢筋切断机的剪切能力。2)、检查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若损坏,应及时用zhuan用的gao强度螺钉替换。3)、检查刀片固定螺钉是否牢固(每8个工作时)。11、4)、设备运转时产生很大噪声,可能是传动链条太松引起的,这时应张紧或去掉部分链条来降低噪声。、电器维护1)、检查各个控制线缆接头是否松动。一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;
偏心轴)的作用下上下往复运动当滑动刀台在复位弹簧作用下处于等候位置即锤砧不在锤头的下方时只是空打当来自转毂经矫直的钢筋从刀台中穿过并顶住定尺挡板使定尺挡板在牵引机构对钢筋的推动力作用下通过拉杆带动滑动刀台克服复位弹簧的弹力以及刀体的惯性力和刀体与导轨摩擦力在导轨上滑动到锤砧位于锤头下方时锤头击打在锤砧上使上切刀与下切刀配合将钢筋切断然后滑动刀台便在回位弹簧的作用下在导轨上滑动至初始位置使锤砧退离锤头下方而处于等候状态。2、顶刀与连切:刀架被锤头击打后不能抬起从转毂出来的钢筋顶住上切刀推动刀台向前运动当刀台与拉杆向前运动将复位弹簧压缩到极限位置时钢筋不能再向前运动即为顶刀顶刀时刀架在锤头的前面从而不受锤头的击打此时钢筋受矫直辊及拉料辊的作用仍要向前运动造成钢筋的纵向压缩使得钢筋表面产生划伤甚至造成钢筋在转毂内断裂。当刀架被击打后如果不能在锤头两次击打的时间间隔内及时退出击打区域其将受到两次(或多次)击打即为连切连切时钢筋仍然向前运动,一次锤击产生一个断头其结果为每切一根定尺长度的钢筋再切一根或多根小节的钢筋造成极大的浪费。剪切机头由液压站、两组液压缸、剪切机构、送料机构、废料收集机构组成。河北如何定制钢筋剪切生产线
适用于规格多、大批量的钢筋任意设置长度剪切加工,实现连续高效生产;安徽绿色环保的钢筋剪切生产线价格
数控液压钢筋剪切线介绍:1、该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、该数控液压钢筋剪切线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、该数控液压钢筋剪切线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控液压钢筋剪切线动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、该数控液压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后后期维护保养。6、该数控液压钢筋剪切线能和数控钢筋弯曲中心连接到一起。实现剪切弯曲自动化进行。7、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;数控液压钢筋jianqiexi技术参数:●剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;●剪切长度范围:1~12m;●剪切精度:±2mm。安徽绿色环保的钢筋剪切生产线价格
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