旋挖钻机的基本工作原理是:依靠动力头提供扭矩作用在钻杆和钻头上,使钻头作旋转切削土体,同时加压油缸通过动力头传递压力给钻杆和钻头,实现钻头的加压钻进。渣土进人钻头内,主卷扬提升钻杆钻头到孔外,借助钻头的特殊机构卸土。合上斗门,下放钻杆,再次把钻头放人孔内,继续钻进,重复上述过程即形成桩孔。旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少,还具有工作效率高、施工质量好、适应能力强和施工噪音低,尘土泥浆少,不污染环境的优势,很适合在城市高架桥建设中使用。旋挖钻进技术虽然具有诸多优势,但是,在这一先进技术的推广应用过程中也存在一些制约因素:(1)设备价格昂贵。(2)运行成本较高。(3)受工程量的制约。(4)受施工地层的制约。旋挖钻机的发展趋势是向着智能化、自动化、高效化、环保化方向发展。宇通旋挖钻机钻头
在施工过程中,为了减少工程期间的安全事故发生概率,我们需要对施工设备进行完善的检查。比如说旋挖钻机,施工检查要点如下:首先我们在施工前要保证施工场地的平整,施工场地坡度不宜大于2度,对于一些吉安软的场地,要进行夯实在工作。旋挖机在移动时要先探明行走路线,同时要注意旋挖钻机回转半径内的地面障碍物以及空中电缆等;移动时要有指挥人员进行引导,启动和停止时要保持平稳。小型旋挖钻机业主要经常检查机器各部件,看看是否有螺丝松动、损伤等问题。操作时严格遵守操作手册的规定。孔底的钻进时间不宜太长,进尺深度不宜太深,动力头压力不宜太大。钻孔过程中其他人员禁止靠近孔口,防止意外碰上或是掉入孔内。钻孔完成后要使用井盖将孔口进行覆盖,防止人员误入孔内。在平时中要进行日常检查、维修、保养。三明旋挖钻机驱动轮源头厂家旋挖机的维护保养相对容易,只需要定期更换润滑油和检查机器的各个部件即可。
旋挖钻机成孔方法基本一致,但是随着工程特点、施工环境、施工要求等不同,旋挖钻机适用范围包括以下方面:旋挖钻机适用范围之一:公路、铁路桩基施工旋挖钻机因其效率高污染少、功能多等特点已广泛应用于公路、铁路及桥梁桩基施工成孔孔径范围1000-2500mm,已经成为现浇混凝土灌注桩施工中的主力机型。旋挖钻机适用范围之二:工民建施工目前,工民建桩基市场多以小孔径桩为主,直径在700-800mm,随着荷载增大和基坑深度的增加,开始了由小桩向大桩径和深长桩的演变。就其施工环境而言,由于靠近城郊,对环境、噪声污染控制比较严格,同时,施工范围较为狭窄,设备占地相互干涉严重,因此合理组织施工对于提高成桩效率有积极作用。
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.多用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。旋挖钻机的主要工作原理是通过旋转钻头,将土壤逐渐挖掘出来,形成一个圆形的孔洞。
旋挖钻机的主要用途就是:为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔。一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土,人工回填含有部分卵石,碎石的地层,对具有大扭矩动力头的旋挖钻,可以适应;微风化岩层的施工,目前旋挖钻机的比较大钻孔直径为3.0米,比较大的钻孔深度达120米,但通常旋挖钻机适合的深度为50~60米以内,钻孔直径在2米以内。适用于各公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程。旋挖钻机为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔。为房建桩打孔 之后灌混泥土 形成承重梁 使房子更加坚固。还可用于桥梁打桩 发电桩 农村打水井等等 用途比较广 回报也高。旋挖的挖掘过程中产生的土方可直接用于填充工程,减少了土方运输和处理的成本。山河旋挖钻机履带板批发
旋挖的挖掘过程中可根据需要进行注浆加固和土体冻结等工艺。宇通旋挖钻机钻头
旋挖钻机优点,旋挖钻机优势:
(1)快速入岩,对付硬质地层,独有的施工工艺可实现快速入岩。
(2)施工噪音低,不污染环境,适用于环境保护要求高的施工地区。
(3)动力强劲,动力头直接作用在钻头上,打桩时保持扭矩不衰减。
(4)旋挖钻机适用不同地质情况,成孔效率高,是该桥回旋钻机成孔的5-6倍,因此适用于工期要求紧的工程项目。
(5)无需拆装,钻杆高度集成在主机上,节省工作时间。
(6)旋挖钻机操作由全液压系统控制,能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求。
(7)用旋挖钻机打的孔壁,稳定性好,成孔后清孔彻底,施工进度快。
(8)性能优异,提升快,提升重量大,钻机可以270度旋转施工,工作台可前后移位,既可打小桩径又可打大桩径。
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