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    具体实施方式下面，参照附图，对本发明的热交换器的一种实施方式进行说明。<1.装置构成>本实施方式的热交换器100将过热水蒸气用作热源对空气等流体进行加热。另外，作为用于热交换器100的过热水蒸气设想利用过热水蒸气生成装置对具有大型锅炉的工厂的剩余蒸汽进行再加热，但是也可以是通过了过热水蒸气装置的处理炉的已利用的过热水蒸气，还可以是对该已利用的过热水蒸气进行了再次加热的过热水蒸气。具体地说，如图1所示，热交换器100包括：被加热流体流动的热交换用配管2；下游容器3，收纳热交换用配管2的下游部分2a并供给过热水蒸气；以及上游容器4，收纳热交换用配管2的上游部分2b并供给通过了下游容器3的水蒸气。热交换用配管2具有导入被加热流体的导入口p1和导出被加热流体的导出口p2。此外，热交换用配管2在各容器3、4内形成有像蛇一样蜿蜒曲折前行的流道，以使热交换面积变大。另外，作为热交换用配管的材质，能够使用奥氏体不锈钢、因科耐尔合金等。下游容器3具有收纳热交换用配管2的下游部分2a的一个空间3s，并且具有供给过热水蒸气的供给口p3和排出冷凝水(drain)的排水口p4。另外，虽然理想上在下游容器3中不需要排水口p4。 板式热交换器产品特点有哪些？山西寿命长热交换器代理

    构成用于提供流体流的流体流源具有至少一个之前列体部件和至少一个第二流体部件，所述之前列体部件和第二流体部件分别包括至少一个用于形成流体流的振荡的装置，其中，所述至少一个用于形成流体流动的振荡的装置不包括可移动的组件。在此，所述至少一个之前列体部件和所述至少一个第二流体部件可以部段地彼此交叉，而所述至少一个之前列体部件与所述至少一个第二流体部件不通过所述交叉彼此流体地连接。部段地彼此交叉的流体部件应理解为，例如在空间上相交或交叠的流体部件。因此，两个流体地分离的流体流可以在通过交叉形成的交叉部段中流动。通过彼此交叉的流体部件，流体流源可以设计成特别紧凑并且空间优化的，而所述流体部件在通过流体流的相互作用形成振荡时不相互影响/干扰，并且不出现高压损失。这种流体流源可以是具有流体流源和用于热交换的体部的热交换设备的一部分，其中，所述体部和所述流体流源相对彼此设置为，使得由流体流源提供的流体流与体部相互作用以用于热交换。在此。从流体流源流出或已经流出的流体流可以与热交换体相互作用。替选地或附加地，在流体流在流体流源中流动的期间。尤其在流体流从流体流源流出之前。 吉林安全可靠热交换器生产商国产板式换热器全新价咨询。

    板式热交换器，一般用于工业生产中，可以提高工业生产的效率，不涉及到这种工业企业的人员，一般都不懂得热交换器是用来做什么的或者它是怎样来设计的，只有专业人员才会了解到这些问题。想了解板式热交换器原理，首先就得先了解下这个交换器的基本结构，只有知道了基本的机构才知道这些结构是怎么样相互协调操作的。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片。

    在将被加热流体作为空气的情况下，能够利用水蒸气潜热加热到比较高100℃，为了加热到100℃以上的温度而利用水蒸气显热进行加热。虽然过热水蒸气所具有的能量中潜热占有大部分的比例，但利用本发明、过热水蒸气能够利用的潜热比例的计算值如表1所示。另外，表1是利用过热水蒸气对20℃的空气进行加热时的潜热利用率(％)。在表1中，超过100％的情况表示利用水蒸气潜热不能使温度上升到100℃的情况，表示需要使供给的过热水蒸气量增加并进行调节温度等控制的情况。从下述计算结果可以看出，热源的过热水蒸气越为高温，潜热的利用率越高。此外，向上游容器供给的过热水蒸气温度尽可能在100℃以上且为接近100℃的温度能够提高潜热的利用率，因此设计热交换器要使向上游容器供给的过热水蒸气温度为100～110℃。表1推荐的是，所述热交换器包括：检测流入所述热交换用配管的被加热流体温度的流入温度检测机构、检测流入所述热交换用配管的被加热流体量的流入量检测机构、或检测从所述热交换用配管流出的被加热流体温度的流出温度检测机构的至少一个。 专业生产板式热交换器厂家。

  所述角度可以基本上为90°。因此，振荡的流体流可以交替地撞击至少两个表面中的一个表面和另一个表面，并且借此同时引起与热交换体的至少两个表面的热交换。替代具有至少两个表面的热交换体，还可以设有至少两个分别具有至少一个表面的热交换体。根据另一实施形式，用于热交换的体部具有至少一个表面，所述至少一个表面与流体流相互作用以用于热交换，并且所述至少一个表面关于流体部件如此取向，使得从流体部件流出的流体流的振荡平面基本上平行于至少一个表面延伸。在这种情况，流体部件的纵轴线同样平行于至少一个表面延伸。在此，流体部件的出口可以关于至少一个表面如此取向，使得出口宽度平行地延伸并且出口的深度垂直于至少一个表面延伸，其中，出口沿其深度观察与至少一个表面间隔开。替选地，还可以设有至少两个表面，所述至少两个表面彼此平行延伸并且限定通道或中间空间。至少两个表面之间的间距可以至少与流体部件的出口的深度一样大。然后。流体流可以从平行于至少两个表面的出口流入通道或中间空间。即使流体部件的纵轴线不平行于至少一个表面延伸。与表面围成不等于0°的入流角。

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    流体流源的数量还可以不是三个。流体部件的出口102转入热交换体3的流动室303的相应的入口301中，并且在具有表面304f的限界壁中构成。流体部件1的纵轴线a基本上垂直于表面304f和平行于表面304f设置的表面304h。流体流2通过热交换体3的入口301流出流体部件1的出口102进入热交换体3的流动室303，并且然后以入流角β作为冲击流撞击表面304h。**地，从流体部件1的每个出口102到沿纵轴线a的表面304h的间距i14至少是出口102的宽度bex的两倍。热交换体3的流动室303还可以具有出口302，在图7中，所述出口在具有表面304f、304h的限界壁之间示出。然后，流体流可以通过出口302从流动室303流出。在此示出的实施形式中，入流角β＝90°。如图6示例性示出，入流角β还可以取0至90°之间的其他值，例如大约60°。原则上，振荡平面还可以围绕相应的流体部件1的纵轴线a旋转并且具有与图7中不同的方向。根据未示出的实施形式，流动室303具有入口，替代具有表面304g的限界壁，使得流体一方面可以通过所述入口流入流动室303中，并且另一方面可以通过与流体部件1连通的入口301流入流动室303中。通过附加的入口301可以产生新的湍流源。此外。 山西寿命长热交换器代理

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