1.激光雕刻TOYO模组TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用,此产品由于其独特的设计,具有很高的性价比,GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组,本体宽度40mm,体积小,应用于激光雕刻行业,技能保证精度偏差小,又能保证高速运作,提高工作效率。2.激光打标TOYO模组GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组,采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成,本体宽度54mm,重复定位精度±0.005mm,具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹,TOYO模组具有高速高精密度的特点,且部件结构简单,可进行多轴组合使用,是激光打标的优先部件。3.激光切割TOYO模组激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,加工精度高,重复性好,不损伤材料表面,TOYO直线模组,重复定位精度±0.005mm,采用滚珠丝杆和高刚铝型材,具有精密度高和速度快的特点,部件结构简单,可多轴组合使用,适用于激光切割领域。选择TOYO电动缸需要考虑种类、缸径、适用范围、重量、负荷、力距、材质、用途等多方面因素。自动化东佑达节卡协作机器人产品手册
TOYO模组性能优势1.精度高,刚性好,外形美观,模块化设计,结构简单,易于组装维护,节省空间,质量可靠。2.单轴或者多轴组合使用,可自由定位,多点自由控制。3.具有垂直和水平多种方式安装。4.可搭配多种马达与马达控制器。5.马达连接可依照使用空间选择马达内置,马达外置,马达左置,马达右置等。6.产品种类丰富,可多型号搭配使用,可以提供**安装调试。TOYO模组使用注意事项1.产品工作中保持安全工作范围,防止接触异物,损坏产品。2.垂直使用时【Z轴】,为防止断电时工具滑落伤害产品,马达需安装刹车装置。3.若负载超出该导程丝杆负载范围,相关性能会降低。4.运转时摩擦阻力增加会严重影响使用寿命,建议正常使用半年增加润滑油一次。东佑达节卡协作机器人总代理TOYO模组产品种类丰富,可多型号搭配使用,可以提供**安装调试。
toyo滑台是一种运动机构,其具有定位精度高、负载能力强、结构简单等优点,而被广泛应用到各式各样的设备当中。东佑达公司根据汽车板涂装工艺和流程,基于PLC设计了一套控制系统用来控制toyo滑台,将其应用于汽车板涂装工艺模拟装置,完成试样定位、抓取等循环往复运动的工作,以此实现智能化操作。下面就来看看此滑台控制系统的硬件设计。一、PLC控制器及扩展模块的选型涂装工艺模拟装置用toyo滑台在设计时,其PLC选择的是西门子300系列CPU315-2PN/DP,该型号控制器包含4个**的30kHz高速计数器、2路**的20kHz高速脉冲输出,128kBRAM、24VDC电源、MPI/PROFIBUS-DP主/从组合接口和以太网/PROFINET接口,可以与计算机通信并进行模块扩展。而扩展模块是由数字量输入输出模块和模拟量输入输出模块组成。模拟量输入模块配置为4~20mA的电流输入模式,该模块具有8通道、14位高精度模拟量输入,分辨率为1/16383,通过模拟量输入模块,采集toyo滑台电机编码器及温度传感器等输出信号,送入PLC内转换并完成计算。数字量输入输出模块,完成对限位器、电磁阀等执行机构的信号采集与控制。
直线电机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场,将电能直接转化为直线运动的机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。DD马达的原理并不复杂。设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开,并且展平,这就成了一台直线感应电动机。在直线电机中,相当于旋转电机定子的,叫初级;相当于旋转电机转子的,叫次级。初级中通以交流,次级就在电磁力的作用下沿着初级做直线运动。这时初级要做得很长,延伸到运动所需要达到的位置,而次级则不需要那么长。实际上,直线电机既可以把初级做得很长,也可以把次级做得很长;既可以初级固定、次级移动,也可以次级固定、初级移动。直线电机技术在磁悬浮列车方面是很重要的应用,在交通技术发展上是一个很大的突破,除此之外,还有直线电机驱动的电磁推进器,直线电机驱动的地铁,直线电机驱动的公路高速电动车等。目前国外已把直线电机厂家应用到电磁炮、潜艇、***仿真设施中,在卫星和宇宙飞船上也采用了一些直线电机。在医疗仪器中已经出现了直线电机驱动的人工心脏、盲人触觉模拟器以及在电疗、磁疗按摩捶击等方面也应用了直线电机。TOYO直线电机在各方面的性能都比直线模组要高,因此,在价格上,直线电机会比较贵。
重载伺服电动缸丝杠布置形式共有四种:一是丝杠转动,螺母移动。此形式伺服电动缸的丝杠竖直在上连接伺服电机一起转动,螺母在下端连接推杆带动滑块轴向移动。二是丝杠移动,螺母转动。该形式通过伺服电机带动螺母旋转,丝杠与滑块相连,随滑块向上移动,到达上止点时丝杠上端会占用较大空间,且需要限制伺服电动缸的丝杠转动和螺母的移动,使用较为复杂。三是丝杠转动并轴向移动,螺母静止。伺服电动缸应用此方式时丝杠移动占用较大空间,行程较大时刚性较差,因此只适用于工作行程较小的场合,并不适用大行程伺服压力机。四是丝杠静止,螺母转动并轴向移动,该方式结构简单,但实际应用较为不便。通过综合对比分析发现:方三和方式四在压力机上使用不便,方式二和方式三占用轴向空间较大,因此重载伺服电动缸一般选用丝杠转动且螺母上下移动的传动方式。这种布置形式的丝杠具有较好的刚性,结构也十分紧凑,正适用于大行程压力机的工作。但此结构伺服电动缸的螺母和丝杠运动过程中会发生相对转动,从而产生传动误差,影响运动精度,需要添加导向装置以限制螺母转动。无尘式滚珠丝杆TOYO模组,这种的模组也具有防尘的作用,选用不锈钢钢带原料,不只防尘还有十分好的防溅作用。自动化TOYO东佑达轴棒式线性马达机械手供应
TOYO模组具有垂直和水平多种方式安装。自动化东佑达节卡协作机器人产品手册
随着电子伺服技术的高速发展,伺服电动缸被广泛应用于航空航天,如航天飞机模拟器;****,如发射器稳定平台;印刷机、以及医疗器械等各行各业。目前,伺服电动缸为适应各种工况下的需要,正朝着总线网络化、数字智能化、集成化的方向发展。一、总线网络化随着通信技术的快速发展,伺服电动缸可通过**的总线接口,只需要通过一根电缆或光缆,就可以将数台、甚至数十台电动执行器与上位计算机连接成为整个数控系统。实现了伺服电动缸的远程监控、状态、故障、参数等信息的传送,完成远程参数化工作,提高了它的可靠性,降低了系统及工程成本。现场总线主要有PROFIBUS、DeviceNet、CAN等。二、数字智能化随着微处理器的技术飞速发展,其价格也在不断下降,以微处理器为控制单位被大范围应用于伺服电动缸的控制中,从而加速了控制系统的数值化进程。另外,控制系统硬件的升级也使得现代控制理论的先进算法被不断引入,智能化伺服电动缸被不断应用于各个领域。三、集成化随着集成电路技术的高速发展,使得伺服电动缸控制电路的体积越来越小,其整个控制回路可以被安装入一台电动控制柜中,从而减少了伺服电动缸在工作时的电磁干扰,提高了系统的控制精度。自动化东佑达节卡协作机器人产品手册
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