制氮机设备特点(1)产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。(5)运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴空气呼吸器、长管面具。嘉兴防静电烤漆氮气柜维修维护
制氮机主要分类:深冷空分制氮,深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。嘉兴智能休眠氮气柜数据存档多层防 锈烤漆处理,防腐性强,耐磨且不易脱落。
在藻油、鱼油精制、制药乳剂以及生物、医药、化工等行业生产过程中,很多情况下都涉及物料不能接触空气需要用氮气进行保护,防止氧气与物料的接触。现有充氮技术中,通常对涉及的设备单独进行保护,这样在有很多设备都需要充氮保护时会使投资大幅度增加,运行过程中氮气消耗较大,运行成本增加。现有充氮方式一般均为将高压氮气减压到需要的压力,如1KPa,分别连接到密封容器上,在密封容器上分别装有呼吸阀和保护设备的爆破膜,当物料从外部送到该密封容器时,氮气从呼吸阀排出,当物料从容器中往外送料时,氮气进入容器;当压力突然变化超过爆破膜设计压力时,爆破膜爆开,容器与大气连通从而保护设备,该方案氮气消耗较大,另外出现爆开情况下,对物料的保护较差。
氮气理化性质编辑氮气物理性质氮气在常况下是一种无色无味的气体,熔点是63K,沸点是77K,临界温度是126K,难于液化。溶解度很小,常压下在283K时一体积水可溶解。氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体,进一步降低温度时,更会形成白色晶状固体。在生产中,通常采用黑色钢瓶盛放氮气。氮气化学性质由氮元素的氧化态-吉布斯自由能图也可以看出,除了NH4+离子外,氧化数为0的N2分子在图中曲线的低点,这表明相对于其它氧化数的氮的化合物来讲的话,N2是热力学稳定状态结构。氧化数为0到+5之间的各种氮的化合物的值都位于HNO3和N2两点的连线(图中的虚线)的上方。因此,这些化合物在热力学上是不稳定的,容易发生歧化反应。在图中的一个比N2分子值低的是NH4+离子。正价氮呈酸性,负价氮呈碱性。由氮分子中三键键能很大,不容易被破坏,因此其化学性质十分稳定,只有在高温高压并有催化剂存在的条件下,氮气成分可以和氢气反应生成氨。相比普通直冲型氮气柜,可节约80%以上氮气消耗量。
分子筛空分制氮是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮受到中、小型氮气用户的青睐。膜空分制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有较好的功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。惠州现代氮气柜多少天
操作方便,产氮量稳定不衰减。嘉兴防静电烤漆氮气柜维修维护
氮气制备方法:现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮,工业规模制氮有三类:即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法,将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色,装氧气的漆成蓝色。氮气实验室制法:制备少量氮气的基本原理是用适当的氧化剂将氨或铵盐氧化,常用的是如下几种方法:(以下dilute表示极稀)(1)加热亚硝酸铵的浓溶液:(℃)(2)亚硝酸钠的饱和溶液与氯化铵的饱和溶液相互作用:(3)将氨气通过红热的氧化铜:(4)氨水与溴水反应:(5)重铬酸铵加热分解:(6)加热叠氮化钠,使其受热分解,可得到很纯的氮气:(7)铁与浓度极稀的硝酸反应:氮气深冷空分制氮它是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),它适宜于大规模工业制氮,氮气成本在。氮气变压吸附制氮:变压吸附(PressureSwingAdsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。嘉兴防静电烤漆氮气柜维修维护
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